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【摘 要】 随着城市建筑的快速发展，大跨度、大截面的梁板混凝土结构施工的高大模板工程越来越多，每年都有因高大模板施工发生安全事故，高大模板安全施工问题越来越引
起政府、主管部门、施工单位的高度重视。高大模板施工前施工单位不仅要编制专项施工方案，经过专家论证，最重要的是在施工过程中能完全执行施工方案，避免安全事故的发生。
【关键词】 建筑工程；高大模板工程；施工技术；质量控制
一、高大模板技术的有关简介
1、概念
高大模板支撑系统是指建筑工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。高大模板的施工应该有专项方案，这个方案原则上需要专家论证。根据现行规范，施工总荷载大于10kN/m2，集中线荷载大于15kN/m或梁截面面积尺寸600*1200的就已经属于高达模板工程。
2、施工顺序
放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高→梁、板脚手架安装→架设梁底纵横木放于脚手架横杆上→梁底模板及侧模板安装→架设板底木枋于脚手架横杆上→楼板模板安装→梁、板钢筋铺设、绑扎→梁、板混凝土浇筑→混凝土养护，达到设计强度等级后→拆下脚手架可调顶托→拆除梁、板模板，清理模板→拆除水平拉杆、剪刀撑及支撑架。
二、工程概况
本工程建筑物地上为5层，地下一层地下室，建筑物总高度44.4m；本工程采用预应力现浇钢筋混凝土框架结构。楼面框架主梁采用后张有粘结预应力。地下室层高6.20m，一层层高为8.00m，二、三层层高为8.50m，四、五层层高为7.00m，其模板体系为高支模体系，因架体较高，荷载较大，对支模体系要求较高，必须采取专项措施。
三、高大模板支撑体系设计
模板面板均采用18mm厚多层夹板，采用50mm×100mm木枋，长2000mm；支撑体系中的立杆、水平纵横拉杆、扫地杆、剪刀撑均选用准48×3.5mm钢管，采用穿梁对拉螺栓。
1、梁模板体系设计
1.1截面大于800×1100梁模板体系设计
采用扣件式钢管架进行支撑，梁底采用50mm×100mm木枋，平行于梁截面布置间距200mm，梁底设承重立杆根数：4，梁中立杆上主楞为钢管，中立杆顶端采用可调顶托，梁两侧各设一根立杆，梁两侧立杆顶端采用双扣件。每排支撑立杆沿梁跨度方向的排距为500mm，支撑脚手架步距1500mm。
1.2截面小于800×1100梁模板体系设计
同样采用扣件式钢管架进行支撑，梁底采用50mm×100mm木枋，平行于梁截面布置间距200mm，梁底设承重立杆根数：2，梁中立杆上主楞为钢管，中立杆顶端采用可调顶托，梁两侧各设一根立杆，梁两侧立杆顶端采用双扣件。每排支撑立杆沿梁跨度方向的排距为800mm。支撑脚手架步距1500mm。
2、剪刀撑布置
在支架四边、主梁底两侧与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续布置。在支架两端及中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。所有钢管连接均采用配套扣件连接。
3、楼板模板体系设计
楼板板厚150-180mm，模板面板采用18mm厚夹板，面板下枋支承。典型梁、板计算荷载参数如表1、表2所示。
四、模板施工方法
1、钢管架支撑系统安装
支撑体系搭设前应按方案图进行放线，做出样板单元，经验收合格后方可继续搭设。搭设过程中，严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其他材料，防止物体坠落及支撑体系局部坍塌。
高支模采用钢管扣件式支撑系统，钢管使用前要调直，保证支模的平整度，脚手架支撑支设前，应进行技术交底。对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距可适当缩小。同时，支模架搭设必须要注意不能加大间距，立杆必须在同一垂直线，水平方向纵横成线。立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。同时必须设水平支撑和剪刀撑，剪刀撑应纵横两个方向设置，剪刀撑顺主梁方向搭设，两个剪刀撑中留一个空挡，每组剪刀撑斜杆与地面夹角在45～6°之间，剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，严禁悬空，剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于0.5m，设置2个旋转扣件。
2、梁、板模板安装
梁模板的安装先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放钢管。固定钢管后在其上安装梁底龙骨。为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，应采取相应措施，将梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。
3、楼面模板的安装
首先拉通线，然后调整脚手架可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设钢管作托梁，托梁固定后架设横楞，然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口。模板支撑组装完毕后应进行验收检查，检查钢管架设置情况是否按规定搭设；交叉支撑、纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情况，以及托顶螺旋杆伸出长度。
五、模板质量要求及保证措施
按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，当梁跨度≥4m，梁底板起拱，设计无要求，起拱高度为全跨度的1～3‰。安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，同时将梁模板内杂物清理干净。当梁高大于700mm时，要保证在楼面以下350处梁上加一道对拉螺栓。模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查，确保轴线、标高与截面尺寸準确。要求模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板接缝应全部采用胶带纸粘贴，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。模板安装的允许偏差及检验方法如表3所示。 六、模板工程拆模要点
支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。拆除每层支撑及模板前，应将该层混凝土试件送试验检测，当试块达到规定的强度后，并确认不再需要时方可拆除。高支模拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。拆除时应逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。同时，严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运，严格控制模板及其支架拆除的顺序。
七、高大模板施工技术的施工注意事项及相关安全措施
1、注意事项
对负荷面积大和高4m以上的支架立柱采用扣件式钢管时，除应有合格证外，对所有扣件应采用扭矩板手进行抽检，达到合格后方可使用：有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离，应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定；模板安装高度在2m及以上时，应符合国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定；满堂模板、建筑层高8m及以上和梁跨大于或等于15m的模板，在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式或向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。
2、安全措施
首先，在模板安装和拆除作业时，操作人员应戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽、防滑鞋应定期检查，不合格者严禁使用。从事模板作业的人员，应经过安全技术培训。其次，从事高空作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高空作业。只有这样以人为本，才能切实保障施工人员的人身安全。
八、结束语
改革开放以来，我國经济高速发展，城市人口激增，这就与建筑用地不足产生了矛盾，为此建筑工程也呈现出高度增加、层高增加、造型多变等特点，其对建筑结构施工过程形成很大挑战，高大模板支撑体系随之产生，并且日益广泛应用。但由于模板支撑体系，监测体系或是安全措施方面的不足，坍塌等事故时有发生，由此造成巨大损失，因此，切实完善支撑监测体系，提高高大模板的施工技术水平具有十分重要的意义。
参考文献：
[1]金贵友.探讨建筑高大模板工程施工技术及质量控制[J].中华民居（下旬刊），2013，06：109-110.
[2]苏黎锦.如何做好高大模板工程的施工管理工作[J].江西建材，2013，03：302-303.
[3]马亚娟.建筑工程高大模板施工技术实践与探究[J].安徽建筑，2013，03：89-90.
[4]田冀勇，庄宇.浅谈高大模板工程施工技术[A].吉林省土木建筑学会.[C].吉林省土木建筑学会，2013：3.
作者简介：胡振静（1985），男，山东临沂，助理工程师，大专，主要从事建筑工程施工。
起政府、主管部门、施工单位的高度重视。高大模板施工前施工单位不仅要编制专项施工方案，经过专家论证，最重要的是在施工过程中能完全执行施工方案，避免安全事故的发生。
【关键词】 建筑工程；高大模板工程；施工技术；质量控制
一、高大模板技术的有关简介
1、概念
高大模板支撑系统是指建筑工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。高大模板的施工应该有专项方案，这个方案原则上需要专家论证。根据现行规范，施工总荷载大于10kN/m2，集中线荷载大于15kN/m或梁截面面积尺寸600*1200的就已经属于高达模板工程。
2、施工顺序
放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高→梁、板脚手架安装→架设梁底纵横木放于脚手架横杆上→梁底模板及侧模板安装→架设板底木枋于脚手架横杆上→楼板模板安装→梁、板钢筋铺设、绑扎→梁、板混凝土浇筑→混凝土养护，达到设计强度等级后→拆下脚手架可调顶托→拆除梁、板模板，清理模板→拆除水平拉杆、剪刀撑及支撑架。
二、工程概况
本工程建筑物地上为5层，地下一层地下室，建筑物总高度44.4m；本工程采用预应力现浇钢筋混凝土框架结构。楼面框架主梁采用后张有粘结预应力。地下室层高6.20m，一层层高为8.00m，二、三层层高为8.50m，四、五层层高为7.00m，其模板体系为高支模体系，因架体较高，荷载较大，对支模体系要求较高，必须采取专项措施。
三、高大模板支撑体系设计
模板面板均采用18mm厚多层夹板，采用50mm×100mm木枋，长2000mm；支撑体系中的立杆、水平纵横拉杆、扫地杆、剪刀撑均选用准48×3.5mm钢管，采用穿梁对拉螺栓。
1、梁模板体系设计
1.1截面大于800×1100梁模板体系设计
采用扣件式钢管架进行支撑，梁底采用50mm×100mm木枋，平行于梁截面布置间距200mm，梁底设承重立杆根数：4，梁中立杆上主楞为钢管，中立杆顶端采用可调顶托，梁两侧各设一根立杆，梁两侧立杆顶端采用双扣件。每排支撑立杆沿梁跨度方向的排距为500mm，支撑脚手架步距1500mm。
1.2截面小于800×1100梁模板体系设计
同样采用扣件式钢管架进行支撑，梁底采用50mm×100mm木枋，平行于梁截面布置间距200mm，梁底设承重立杆根数：2，梁中立杆上主楞为钢管，中立杆顶端采用可调顶托，梁两侧各设一根立杆，梁两侧立杆顶端采用双扣件。每排支撑立杆沿梁跨度方向的排距为800mm。支撑脚手架步距1500mm。
2、剪刀撑布置
在支架四边、主梁底两侧与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续布置。在支架两端及中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。所有钢管连接均采用配套扣件连接。
3、楼板模板体系设计
楼板板厚150-180mm，模板面板采用18mm厚夹板，面板下枋支承。典型梁、板计算荷载参数如表1、表2所示。
四、模板施工方法
1、钢管架支撑系统安装
支撑体系搭设前应按方案图进行放线，做出样板单元，经验收合格后方可继续搭设。搭设过程中，严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其他材料，防止物体坠落及支撑体系局部坍塌。
高支模采用钢管扣件式支撑系统，钢管使用前要调直，保证支模的平整度，脚手架支撑支设前，应进行技术交底。对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距可适当缩小。同时，支模架搭设必须要注意不能加大间距，立杆必须在同一垂直线，水平方向纵横成线。立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。同时必须设水平支撑和剪刀撑，剪刀撑应纵横两个方向设置，剪刀撑顺主梁方向搭设，两个剪刀撑中留一个空挡，每组剪刀撑斜杆与地面夹角在45～6°之间，剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，严禁悬空，剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于0.5m，设置2个旋转扣件。
2、梁、板模板安装
梁模板的安装先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放钢管。固定钢管后在其上安装梁底龙骨。为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，应采取相应措施，将梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。
3、楼面模板的安装
首先拉通线，然后调整脚手架可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设钢管作托梁，托梁固定后架设横楞，然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口。模板支撑组装完毕后应进行验收检查，检查钢管架设置情况是否按规定搭设；交叉支撑、纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情况，以及托顶螺旋杆伸出长度。
五、模板质量要求及保证措施
按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，当梁跨度≥4m，梁底板起拱，设计无要求，起拱高度为全跨度的1～3‰。安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，同时将梁模板内杂物清理干净。当梁高大于700mm时，要保证在楼面以下350处梁上加一道对拉螺栓。模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查，确保轴线、标高与截面尺寸準确。要求模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板接缝应全部采用胶带纸粘贴，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。模板安装的允许偏差及检验方法如表3所示。 六、模板工程拆模要点
支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。拆除每层支撑及模板前，应将该层混凝土试件送试验检测，当试块达到规定的强度后，并确认不再需要时方可拆除。高支模拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。拆除时应逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。同时，严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运，严格控制模板及其支架拆除的顺序。
七、高大模板施工技术的施工注意事项及相关安全措施
1、注意事项
对负荷面积大和高4m以上的支架立柱采用扣件式钢管时，除应有合格证外，对所有扣件应采用扭矩板手进行抽检，达到合格后方可使用：有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离，应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定；模板安装高度在2m及以上时，应符合国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定；满堂模板、建筑层高8m及以上和梁跨大于或等于15m的模板，在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式或向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。
2、安全措施
首先，在模板安装和拆除作业时，操作人员应戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽、防滑鞋应定期检查，不合格者严禁使用。从事模板作业的人员，应经过安全技术培训。其次，从事高空作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高空作业。只有这样以人为本，才能切实保障施工人员的人身安全。
八、结束语
改革开放以来，我國经济高速发展，城市人口激增，这就与建筑用地不足产生了矛盾，为此建筑工程也呈现出高度增加、层高增加、造型多变等特点，其对建筑结构施工过程形成很大挑战，高大模板支撑体系随之产生，并且日益广泛应用。但由于模板支撑体系，监测体系或是安全措施方面的不足，坍塌等事故时有发生，由此造成巨大损失，因此，切实完善支撑监测体系，提高高大模板的施工技术水平具有十分重要的意义。
参考文献：
[1]金贵友.探讨建筑高大模板工程施工技术及质量控制[J].中华民居（下旬刊），2013，06：109-110.
[2]苏黎锦.如何做好高大模板工程的施工管理工作[J].江西建材，2013，03：302-303.
[3]马亚娟.建筑工程高大模板施工技术实践与探究[J].安徽建筑，2013，03：89-90.
[4]田冀勇，庄宇.浅谈高大模板工程施工技术[A].吉林省土木建筑学会.[C].吉林省土木建筑学会，2013：3.
作者简介：胡振静（1985），男，山东临沂，助理工程师，大专，主要从事建筑工程施工。