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【摘 要】随着我国经济建设的发展，建筑领域的发展更是突飞猛进。随着科学技术和生产力的提高，越来越多的高层建筑被开发建设。幕墙施工是高层建筑中的一个主要组成部分，近年来，越来越受到我们的关注。本文对高层建筑幕墙施工技术进行了研究，以供参考。
【关键词】现代；高层建筑；幕墙施工技术
前言：
幕墙建筑在高层建筑中广泛应用，它是把建筑物外围的采光、防风、保温等功能与建筑外墙装饰相结合，形成的一种及建筑艺术和建筑设计于一体的外围结构。它结构特殊，必须有能承受自重荷载或风荷载引起的应力变化。在施工中，对技术的要求非常高，虽然在我国的发展已经取得了很大进步，但还是有一些问题存在。
一、玻璃幕墙图纸设计和审核的要求
现在的高层建筑，随着科技的发展，规模不断扩大，对玻璃幕墙的要求也越来越高。因此，对玻璃幕墙的图纸设计要求也在提高。这就要求我们的设计人员要不断地学习，提高设计水平。在保证质量要求的前提下，尽可能的做到科学合理。
在设计中，要不断地吸取和借鉴不同装饰类型，通过计算机等新的科技手段，不断体完善图纸设计。设计人员对图纸的检测和审核十分重要，要充分考虑到各项可能影响工程质量的因素。高层建筑中玻璃幕墙的设计一定要做到规范、全面，还要保证施工进度和质量。大多数的玻璃幕墙施工都是采用半隐框竖向边框施工的方式，这种方式的形态美观且安全系数高。好的设计方案一定要注意玻璃幕墙施工和主体施工之间的配合，做好幕墙和高层主体之间的连接，尽量保证多种高层联合施工。好的设计方案是建立在现场测量和数据采集的基础上的，对预埋件、龙骨等材料的伸缩性一定要提前判断好，对施工环境一定要做好调查，必须深入现场，进行现场测量。
二、幕墙结构制作、安装工艺
单元式幕墙结构的单元件加工制作过程完全是在工厂里完成的。按照设计要求的标准，制定合理的、科学的放样、下料、制作、组拼等工序。按工序先后排列生产，配备各专业人员及各种机具，实行流水作业。其操作要点：
1、注硅酮胶应在室内进行，要求室内温度控制在8℃ 以上干燥、清洁。凡用胶结合的材料表面必须采用专门的清洁剂.清洗干净后方可注胶
2、注好胶的单元件要平放在养护区进行固化，不得随意移动或翻转，禁止阳光直射。
3、建立完善的检验制度和档案资料，包括自检、互检、专检及单元件出厂质量检验和单元件进行现场检查、注胶过程中粘结性测定、蝴蝶试验，剥离试验和双组份固化速度试验等。
三、幕墙结构现场安装注意事项
1、检查预埋件
（1）在混凝土结构施工时，应按设计位置及时埋设预埋件；若基体结构为旧墙或在施工时漏埋预埋件.可采用膨胀螺栓与基体结构连接固定。埋设件应固定牢固，位置准确。
（2）依据基准线测设每个楼层的轴线控制线和标高控制线，并做闭合校验。然后分别测没各埋设件的准确位置。并在记录每个埋设件的垂直和水平偏差（规范规定水平方向偏差不大于20mm，标高不大于10mm）。
（3）若用铁码连接时，呵偏差稍大些（水平方向允许至100 mm，垂直方向允许到25mm）。
2、预埋件偏差调整处理
由于设计图纸、定位、制作及结构施工等方面存有偏差，部分埋设件位置偏差超出规范允许的偏差值，还有个别的位置在施工时漏埋设。因此需要补埋预埋件或用钢板块，或用铁码调整、调垫、连接安装而进行特殊调整处理。
四、高层建筑幕墙施工流程
1、测量放线：对土建施工进行复核（轴线、标高）主要是检查其偏。差情况以及预进件情况，做好原始记录并及时反馈到设计、甲方及监理，找到平面的控制点、控制面，以控制竖向分格问路和横向标高的位置，做好原始记录以备施工中使用控制平面和立面的分格。
2、骨架安装：测量放线完成后，按纵向分格开始安装竖料，竖料安装从上到下安装，使用的条件和螺栓要符合设计要求。保证竖料正侧面垂直，同时在同一立面的竖料应保证在同一平面内，横料按横向分格保持在同～水平标高上，其安装偏差均应控制在规范要求和允许偏差范围之内。
3、玻璃安装：先在公司加工厂按分格大小加工好玻璃，并用铝型材制成镜框，再按打胶工艺将二者合为一，结构胶固化达到强度，并检验合格后出厂运往工地。安装玻璃时，玻璃从下到上开始挂装，注意玻璃横平竖直，缝宽均匀，偏差不超设计规范。同时，固定螺丝要用力均匀，玻璃反光变形，挂电玻璃后重新校正，其允许偏差值可参照有关幕墙的技术规范执行。
4、打胶：幕墙玻璃，铝板等挂装完成后（全部或局部），即可进行打胶和安装外扣板（交叉作业）。打胶工作由公司进行技术培训，经考核合格并持有效的打胶上岗证的员工进行，严格按照打胶的施工工艺，打胶前应填充泡沫棒，再用经相溶试验确定清洁溶剂清洗，施工表面确保清洁、干燥和稳固后，再由竖缝从上到下，横缝按一顺单和同一顺序闭合进行，接口处应做切口处理，保证接口致密，做到不漏注，不起泡，表面平整光滑，胶缝均匀随时检查验收。
5、清洗：幕墙外饰条完成，在外饰条与玻璃之间打耐候胶，胶固化后，即可进行清洗工作，应从上到下进行，并且应避免进行清洗过程中造成交叉污染返工，或影响安全工作。
五、幕墙节能体系的选用
1、双层幕墙技术
以节能环保为目的，近年来幕墙行业在开发新型幕墙结构方面进行了很多有益探索，取得了一些成果。这其中双层幕墙技术尤其引人注意。其节能原理是，循环幕墙由双层玻幕或一层玻幕及一层普通开窗墙体组成，内外两层均上下设置通风口，夏季时打开外层上下通风口，在阳光的照射下，中间空气层温度升高而自然上浮，形成自下而上的空气流，由于烟囱效应带走通道的热量，降低内层表面温度。冬季时，关闭外层通风口，打开内层通风口，夹层中的空气在阳光的照射下温度升高，形成一个小温室有效提高内层玻璃及空气温度，气体自然上浮，与室内形成微量气体循环，提高室内温度，减少热负荷的需求。这种双层玻璃幕墙与传统的单层玻璃幕墙相比，采暖时可以节约能源42～52%，制冷时可以节约能源38～60%
2、节能百页技术
节能百页是对传统百叶遮阳的综合改进。由于太阳直射对建筑的冷热负荷有直接影响，冬季的阳光进人室内，夏季遮阳能有效地控制负荷总值。但传统建筑中的百叶或挂于室内，难以高效控制已入室内的热量；或悬于室外，不能形成循环通风道，或多或少地对建筑节能有一定的负面影响。中挂百叶是幕墙改革的一个较好方案，这种百叶幕墙解决了适时调节百叶的角度，以最佳状态达到节能的目的。
3、幕墙节能新技术
太阳能作为一种随处可见的能源，它的潜在利用价值可以说是无限的。据研究，地球上每平方米的土地上每年获得的太阳光能平均为1000kW 时。如何有效的把太阳能无污染的转化成可利用的能源，成为近几十年来世界范围内科技工作者努力研究的重要课题。前面所提到的双层幕墙正是合理利用太阳能的一种尝试。目前幕墙领域成功利用太阳能的技术是太阳光变向照明技术和光电幕墙技术。
结束语
总之，幕墙施工是深化幕墙设计，完善工艺流程和质量控制的载体，幕墙安装设计方方面面，包括幕墙结构知识、安装工艺和管理等，本文只是对这些方面进行了简单的探索。随着我国经济的持续发展，越来越多的高层建筑将会采用幕墙结构，因此，有必要对其施工过程进行持续关注。
参考文献：
[1]孙海胜.建筑幕墙施工质量控制分析[J].现代商贸工业.2009（03）
[2]钟乐天，杨光琪.谈谈建筑幕墙施工中易出现的质量问题及控制措施[J].中国新技术新产品.2009（04）
[3]刘荣.建筑玻璃幕墙施工技术[J].河南建材.2009（02）
[4]王瑞，刘健.金属板幕墙的施工技术[J].科技信息.2009（14）
[5]刘松林.浅谈幕墙的施工技术[J].科技信息.2009（28）
【关键词】现代；高层建筑；幕墙施工技术
前言：
幕墙建筑在高层建筑中广泛应用，它是把建筑物外围的采光、防风、保温等功能与建筑外墙装饰相结合，形成的一种及建筑艺术和建筑设计于一体的外围结构。它结构特殊，必须有能承受自重荷载或风荷载引起的应力变化。在施工中，对技术的要求非常高，虽然在我国的发展已经取得了很大进步，但还是有一些问题存在。
一、玻璃幕墙图纸设计和审核的要求
现在的高层建筑，随着科技的发展，规模不断扩大，对玻璃幕墙的要求也越来越高。因此，对玻璃幕墙的图纸设计要求也在提高。这就要求我们的设计人员要不断地学习，提高设计水平。在保证质量要求的前提下，尽可能的做到科学合理。
在设计中，要不断地吸取和借鉴不同装饰类型，通过计算机等新的科技手段，不断体完善图纸设计。设计人员对图纸的检测和审核十分重要，要充分考虑到各项可能影响工程质量的因素。高层建筑中玻璃幕墙的设计一定要做到规范、全面，还要保证施工进度和质量。大多数的玻璃幕墙施工都是采用半隐框竖向边框施工的方式，这种方式的形态美观且安全系数高。好的设计方案一定要注意玻璃幕墙施工和主体施工之间的配合，做好幕墙和高层主体之间的连接，尽量保证多种高层联合施工。好的设计方案是建立在现场测量和数据采集的基础上的，对预埋件、龙骨等材料的伸缩性一定要提前判断好，对施工环境一定要做好调查，必须深入现场，进行现场测量。
二、幕墙结构制作、安装工艺
单元式幕墙结构的单元件加工制作过程完全是在工厂里完成的。按照设计要求的标准，制定合理的、科学的放样、下料、制作、组拼等工序。按工序先后排列生产，配备各专业人员及各种机具，实行流水作业。其操作要点：
1、注硅酮胶应在室内进行，要求室内温度控制在8℃ 以上干燥、清洁。凡用胶结合的材料表面必须采用专门的清洁剂.清洗干净后方可注胶
2、注好胶的单元件要平放在养护区进行固化，不得随意移动或翻转，禁止阳光直射。
3、建立完善的检验制度和档案资料，包括自检、互检、专检及单元件出厂质量检验和单元件进行现场检查、注胶过程中粘结性测定、蝴蝶试验，剥离试验和双组份固化速度试验等。
三、幕墙结构现场安装注意事项
1、检查预埋件
（1）在混凝土结构施工时，应按设计位置及时埋设预埋件；若基体结构为旧墙或在施工时漏埋预埋件.可采用膨胀螺栓与基体结构连接固定。埋设件应固定牢固，位置准确。
（2）依据基准线测设每个楼层的轴线控制线和标高控制线，并做闭合校验。然后分别测没各埋设件的准确位置。并在记录每个埋设件的垂直和水平偏差（规范规定水平方向偏差不大于20mm，标高不大于10mm）。
（3）若用铁码连接时，呵偏差稍大些（水平方向允许至100 mm，垂直方向允许到25mm）。
2、预埋件偏差调整处理
由于设计图纸、定位、制作及结构施工等方面存有偏差，部分埋设件位置偏差超出规范允许的偏差值，还有个别的位置在施工时漏埋设。因此需要补埋预埋件或用钢板块，或用铁码调整、调垫、连接安装而进行特殊调整处理。
四、高层建筑幕墙施工流程
1、测量放线：对土建施工进行复核（轴线、标高）主要是检查其偏。差情况以及预进件情况，做好原始记录并及时反馈到设计、甲方及监理，找到平面的控制点、控制面，以控制竖向分格问路和横向标高的位置，做好原始记录以备施工中使用控制平面和立面的分格。
2、骨架安装：测量放线完成后，按纵向分格开始安装竖料，竖料安装从上到下安装，使用的条件和螺栓要符合设计要求。保证竖料正侧面垂直，同时在同一立面的竖料应保证在同一平面内，横料按横向分格保持在同～水平标高上，其安装偏差均应控制在规范要求和允许偏差范围之内。
3、玻璃安装：先在公司加工厂按分格大小加工好玻璃，并用铝型材制成镜框，再按打胶工艺将二者合为一，结构胶固化达到强度，并检验合格后出厂运往工地。安装玻璃时，玻璃从下到上开始挂装，注意玻璃横平竖直，缝宽均匀，偏差不超设计规范。同时，固定螺丝要用力均匀，玻璃反光变形，挂电玻璃后重新校正，其允许偏差值可参照有关幕墙的技术规范执行。
4、打胶：幕墙玻璃，铝板等挂装完成后（全部或局部），即可进行打胶和安装外扣板（交叉作业）。打胶工作由公司进行技术培训，经考核合格并持有效的打胶上岗证的员工进行，严格按照打胶的施工工艺，打胶前应填充泡沫棒，再用经相溶试验确定清洁溶剂清洗，施工表面确保清洁、干燥和稳固后，再由竖缝从上到下，横缝按一顺单和同一顺序闭合进行，接口处应做切口处理，保证接口致密，做到不漏注，不起泡，表面平整光滑，胶缝均匀随时检查验收。
5、清洗：幕墙外饰条完成，在外饰条与玻璃之间打耐候胶，胶固化后，即可进行清洗工作，应从上到下进行，并且应避免进行清洗过程中造成交叉污染返工，或影响安全工作。
五、幕墙节能体系的选用
1、双层幕墙技术
以节能环保为目的，近年来幕墙行业在开发新型幕墙结构方面进行了很多有益探索，取得了一些成果。这其中双层幕墙技术尤其引人注意。其节能原理是，循环幕墙由双层玻幕或一层玻幕及一层普通开窗墙体组成，内外两层均上下设置通风口，夏季时打开外层上下通风口，在阳光的照射下，中间空气层温度升高而自然上浮，形成自下而上的空气流，由于烟囱效应带走通道的热量，降低内层表面温度。冬季时，关闭外层通风口，打开内层通风口，夹层中的空气在阳光的照射下温度升高，形成一个小温室有效提高内层玻璃及空气温度，气体自然上浮，与室内形成微量气体循环，提高室内温度，减少热负荷的需求。这种双层玻璃幕墙与传统的单层玻璃幕墙相比，采暖时可以节约能源42～52%，制冷时可以节约能源38～60%
2、节能百页技术
节能百页是对传统百叶遮阳的综合改进。由于太阳直射对建筑的冷热负荷有直接影响，冬季的阳光进人室内，夏季遮阳能有效地控制负荷总值。但传统建筑中的百叶或挂于室内，难以高效控制已入室内的热量；或悬于室外，不能形成循环通风道，或多或少地对建筑节能有一定的负面影响。中挂百叶是幕墙改革的一个较好方案，这种百叶幕墙解决了适时调节百叶的角度，以最佳状态达到节能的目的。
3、幕墙节能新技术
太阳能作为一种随处可见的能源，它的潜在利用价值可以说是无限的。据研究，地球上每平方米的土地上每年获得的太阳光能平均为1000kW 时。如何有效的把太阳能无污染的转化成可利用的能源，成为近几十年来世界范围内科技工作者努力研究的重要课题。前面所提到的双层幕墙正是合理利用太阳能的一种尝试。目前幕墙领域成功利用太阳能的技术是太阳光变向照明技术和光电幕墙技术。
结束语
总之，幕墙施工是深化幕墙设计，完善工艺流程和质量控制的载体，幕墙安装设计方方面面，包括幕墙结构知识、安装工艺和管理等，本文只是对这些方面进行了简单的探索。随着我国经济的持续发展，越来越多的高层建筑将会采用幕墙结构，因此，有必要对其施工过程进行持续关注。
参考文献：
[1]孙海胜.建筑幕墙施工质量控制分析[J].现代商贸工业.2009（03）
[2]钟乐天，杨光琪.谈谈建筑幕墙施工中易出现的质量问题及控制措施[J].中国新技术新产品.2009（04）
[3]刘荣.建筑玻璃幕墙施工技术[J].河南建材.2009（02）
[4]王瑞，刘健.金属板幕墙的施工技术[J].科技信息.2009（14）
[5]刘松林.浅谈幕墙的施工技术[J].科技信息.2009（28）