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[摘 要]现阶段，我国政府对制造行业的发展十分关注，相继出台了一系列政策鼓励制造业不断发展。随着“中国制造2025”战略的提出，相关企业应该积极调整现阶段的生产结构，努力提升自身的技术水平，进而提高我国制造行业的整体实力。节能设计理念是近年来机械制造行业最新潮、最突出的理念，其关系到机械制造行业能否实现可持续发展，进而为我国工业化建设和发展作出贡献。
[关键词]机械制造；自动化；节能设计；应用
中图分类号：S286 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）26-0150-01
引言
近年来，随着我国社会经济的不断发展，我国机械制造行业也迎来了许多发展机遇，自动化技术已经在机械行业内部广泛应用，大大提高了生产效率和质量。但我国近几年资源匮乏问题日益严峻，因此，只有对传统设计理念和生产方式进行调整才能帮助该行业长久发展。所以，越来越多的企业纷纷开始将节能设计理念应用在机械制造与自动化中，进而不断提高企业竞争力，并增强我国机械制造行业的整体实力。
1 机械制造及其自动化的发展
1.1 发展现状
机械制造业及其自动化是我国目前工业发展的重要支柱，该领域在我国的发展，已经达到较高的水平。但从一些调查数据来看，该技术在国内的生产效率，却遇到了瓶颈。换言之，就是技术生产力已经达到极致，新型技术仍旧没有引入，工艺也处于亟待优化阶段。而处于这样的时期，意味着我国已经进入到“不进则退”的境遇。该背景下，若无法短时间内采用先进的技术，便必须进行生产工艺和各环节的逐步优化，只有这样才能够保证持续生产力的提升。否则我国机械制造及自动化领域，将可能与发达国家拉开更大的距离。
1.2 发展趋势及主流技术
随着全球经济一体化进程的不断推进，越来越多的先进生产技术得到了广泛的应用和良好的发展。就我国制造行业当前的发展模式来看，机械制造及自动化技术主要呈现出以下发展趋势：第一，高度信息化管理。以信息控制替代传统的人工控制，可以实现高效、灵活的管理模式，进而有效减少生产成本的投入；微电子化发展。人们通过不断减小电子元件的体积，可以对机械产品制造阶段的空间成本进一步缩减，进而提高管理效率，保证生产工作顺利开展；节能生产模式。节能可以压缩生产成本，深度控制原材料的损耗。同时，实现环保的机械制造，基于以绿色为主题的环保理念的要求，势必能够有效促进生产产品的销售。
从技术层面来看，机械制造及其自动化，当前主要采取的技术模式如下：数字化技术。数字化同样是以信息化为基础，不过较比前文所述，当前采取的技术模式还未实现理想化。数字化可以实现参数控制，从而实现管理的优化；机电一体化技术。进行集成化管理，较大程度上优化资源，实现单载体多模块的应用；节能环保技术。该技术一经提出便得到领域的广泛认可，其优势在于通过降低能耗节约成本，而且节能环保技术是一种多环节优化的总称，可以作用在各个生产环节上。
2 节能设计理念在机械设计及自动化中的应用
2.1 选用最佳节能设计流程
在机械制造及自动化的整个设计阶段，设计人员必须要保证机械产品的生产质量和生产工作的效率，通过改善设计、优化工艺来降低生产难度，进而实现资源节约的目的。例如，机械制造和加工过程中，工作人员可以利用温锻技术进行加工，进而降低冷锻和热锻产生的能源消耗。虽然在现代技术的不断发展的情况下，传统机械产品锻造工作产生的部分热能会通过回收再利用，但与温锻方式相比，其能源消耗十分显著。因此，温锻技术是节能设计理念下有效降低能源消耗的重要技术。
2.2 改进优化节能机械设计
机械制造及自动化运行过程中，应做好机械设计工作，例如選择公害较低的发动机，对液压系统做改良设计等。由于发动机属于整个工程项目运行过程中必须要使用的部件之一，其质量的好坏对于工程建设质量会造成非常大的影响，应用节能环保型发动机，可大大减少对环境的影响，同时还能做好低耗减排，而且能够大大提升提升机械运行动力的同时，还能进一步缓解机械对于周边环境所造成的污染方面的压力。然而，液压系统对于机械运行会产生较大影响，确保液压系统处于高效的运行状态，可确保系统清洁。在机械设计阶段，工作人员应该仔细选择油料，同时需设计人员在设计整个液压系统的过程中，将油液内的微尘、磨损物、垃圾杂质等完全清除。而且，确保液压系统清洁，能够大大降低整个液压系统发生故障的几率，以延长机械设备使用期限，同时降低相关配件更新的速度。
2.3 以节能型材料展开设计
第一，在制造机械设备零部件时，可以用环保型塑料质地的材料或不会对环境造成污染的材料代替原来的金属材料，进而使相关零件实现循环利用，提高资源利用率并且能减少对环境的污染。
第二，设计机械产品时，设计人员应该综合考虑相关材料、产品重量、使用期限、能源损耗等方面，比较理想的产品主要有：消耗低、重量轻且使用周期长。这是由于若产品使用周期较长，则很多机械产品报废几率就会大大降低，这就使得在降低产品能源消耗的同时，还能提升环保效率，并且在减轻整个产品重量的过程中，也可降低对能源的消耗。
第三，除了考虑上述两个因素之外，还能综合考虑机械产品的零件在报废之后对于环境的污染程度，而在产品设计阶段，零部件报废后如何处理污染问题经常会被忽略。因此，需以一些低负荷、环保效果好且成本较低的材料进行设计，尽可能地避免应用树脂、含氯橡胶、石棉等材料。
结语
机械制造与自动化技术的发展十分迅速，但在其发展过程中存在着严重的能源浪费情况，同时也会对环境造成十分恶劣的影响，因此，相关人员必须提起重视。通过将节能设计理念应用到机械制造与自动化当中，能够有效降低机械制造过程中的能源消耗，进而减少污染物排放，真正实现节能、环保、绿色的发展目标。
参考文献
[1] 王彩云.节能设计理念在机械制造与自动化中的应用[J].科技经济导刊，2017（36）：28+52.
[2] 王世鹏.节能设计理念应用在机械制造与自动化中的策略分析[J].科技风，2017（02）：120+123.
[3] 喻待红.机械制造与自动化中的节能设计理念[J].南方农机，2017，48（02）：38.
[4] 焦东兴.机械制造与自动化中节能设计理念的应用研究[J].环球市场，2017（15）.
[关键词]机械制造；自动化；节能设计；应用
中图分类号：S286 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）26-0150-01
引言
近年来，随着我国社会经济的不断发展，我国机械制造行业也迎来了许多发展机遇，自动化技术已经在机械行业内部广泛应用，大大提高了生产效率和质量。但我国近几年资源匮乏问题日益严峻，因此，只有对传统设计理念和生产方式进行调整才能帮助该行业长久发展。所以，越来越多的企业纷纷开始将节能设计理念应用在机械制造与自动化中，进而不断提高企业竞争力，并增强我国机械制造行业的整体实力。
1 机械制造及其自动化的发展
1.1 发展现状
机械制造业及其自动化是我国目前工业发展的重要支柱，该领域在我国的发展，已经达到较高的水平。但从一些调查数据来看，该技术在国内的生产效率，却遇到了瓶颈。换言之，就是技术生产力已经达到极致，新型技术仍旧没有引入，工艺也处于亟待优化阶段。而处于这样的时期，意味着我国已经进入到“不进则退”的境遇。该背景下，若无法短时间内采用先进的技术，便必须进行生产工艺和各环节的逐步优化，只有这样才能够保证持续生产力的提升。否则我国机械制造及自动化领域，将可能与发达国家拉开更大的距离。
1.2 发展趋势及主流技术
随着全球经济一体化进程的不断推进，越来越多的先进生产技术得到了广泛的应用和良好的发展。就我国制造行业当前的发展模式来看，机械制造及自动化技术主要呈现出以下发展趋势：第一，高度信息化管理。以信息控制替代传统的人工控制，可以实现高效、灵活的管理模式，进而有效减少生产成本的投入；微电子化发展。人们通过不断减小电子元件的体积，可以对机械产品制造阶段的空间成本进一步缩减，进而提高管理效率，保证生产工作顺利开展；节能生产模式。节能可以压缩生产成本，深度控制原材料的损耗。同时，实现环保的机械制造，基于以绿色为主题的环保理念的要求，势必能够有效促进生产产品的销售。
从技术层面来看，机械制造及其自动化，当前主要采取的技术模式如下：数字化技术。数字化同样是以信息化为基础，不过较比前文所述，当前采取的技术模式还未实现理想化。数字化可以实现参数控制，从而实现管理的优化；机电一体化技术。进行集成化管理，较大程度上优化资源，实现单载体多模块的应用；节能环保技术。该技术一经提出便得到领域的广泛认可，其优势在于通过降低能耗节约成本，而且节能环保技术是一种多环节优化的总称，可以作用在各个生产环节上。
2 节能设计理念在机械设计及自动化中的应用
2.1 选用最佳节能设计流程
在机械制造及自动化的整个设计阶段，设计人员必须要保证机械产品的生产质量和生产工作的效率，通过改善设计、优化工艺来降低生产难度，进而实现资源节约的目的。例如，机械制造和加工过程中，工作人员可以利用温锻技术进行加工，进而降低冷锻和热锻产生的能源消耗。虽然在现代技术的不断发展的情况下，传统机械产品锻造工作产生的部分热能会通过回收再利用，但与温锻方式相比，其能源消耗十分显著。因此，温锻技术是节能设计理念下有效降低能源消耗的重要技术。
2.2 改进优化节能机械设计
机械制造及自动化运行过程中，应做好机械设计工作，例如選择公害较低的发动机，对液压系统做改良设计等。由于发动机属于整个工程项目运行过程中必须要使用的部件之一，其质量的好坏对于工程建设质量会造成非常大的影响，应用节能环保型发动机，可大大减少对环境的影响，同时还能做好低耗减排，而且能够大大提升提升机械运行动力的同时，还能进一步缓解机械对于周边环境所造成的污染方面的压力。然而，液压系统对于机械运行会产生较大影响，确保液压系统处于高效的运行状态，可确保系统清洁。在机械设计阶段，工作人员应该仔细选择油料，同时需设计人员在设计整个液压系统的过程中，将油液内的微尘、磨损物、垃圾杂质等完全清除。而且，确保液压系统清洁，能够大大降低整个液压系统发生故障的几率，以延长机械设备使用期限，同时降低相关配件更新的速度。
2.3 以节能型材料展开设计
第一，在制造机械设备零部件时，可以用环保型塑料质地的材料或不会对环境造成污染的材料代替原来的金属材料，进而使相关零件实现循环利用，提高资源利用率并且能减少对环境的污染。
第二，设计机械产品时，设计人员应该综合考虑相关材料、产品重量、使用期限、能源损耗等方面，比较理想的产品主要有：消耗低、重量轻且使用周期长。这是由于若产品使用周期较长，则很多机械产品报废几率就会大大降低，这就使得在降低产品能源消耗的同时，还能提升环保效率，并且在减轻整个产品重量的过程中，也可降低对能源的消耗。
第三，除了考虑上述两个因素之外，还能综合考虑机械产品的零件在报废之后对于环境的污染程度，而在产品设计阶段，零部件报废后如何处理污染问题经常会被忽略。因此，需以一些低负荷、环保效果好且成本较低的材料进行设计，尽可能地避免应用树脂、含氯橡胶、石棉等材料。
结语
机械制造与自动化技术的发展十分迅速，但在其发展过程中存在着严重的能源浪费情况，同时也会对环境造成十分恶劣的影响，因此，相关人员必须提起重视。通过将节能设计理念应用到机械制造与自动化当中，能够有效降低机械制造过程中的能源消耗，进而减少污染物排放，真正实现节能、环保、绿色的发展目标。
参考文献
[1] 王彩云.节能设计理念在机械制造与自动化中的应用[J].科技经济导刊，2017（36）：28+52.
[2] 王世鹏.节能设计理念应用在机械制造与自动化中的策略分析[J].科技风，2017（02）：120+123.
[3] 喻待红.机械制造与自动化中的节能设计理念[J].南方农机，2017，48（02）：38.
[4] 焦东兴.机械制造与自动化中节能设计理念的应用研究[J].环球市场，2017（15）.