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（东营市技师学院，山东 东营 257091）
【摘要】：在现代社会，数控机床在我国的社会发展中起着重要的作用，而且也可以不断的提高一些现代化设施和设备的效率，并可以不断的节省维修的成本，所以这就需要我们要在对数控机床进行维修的时候，就要以可靠性为中心来对数控机床的维修决策技术来进行分析与研究。并且由于现代设备是要涉及到多个科学领域的，技术也是比较密集的，而且技术的复杂的程度也是比较高等一些特点，阐述了以可靠性为中心的维修策略，所以我们其实是要按照数控机床维修决策技术实施的七大逻辑步骤，并且还要针对现代设备和设施的一些特点来制定数控机床维修的策略，并且还要制定出维修逻辑决策图和科学以及完整的数控机床维修的大纲。我们在对数控机床进行维修的过程中，以可靠性为中心来对数控机床进行维修对策，是可以减少数控机床维修的时间的，而且还可以不断的降低数控机床的维修成本，这对于企业和公司的发展以及经济效益的提高是有着很重要的策略的，所以本文就主要以可靠性为中心的数控机床维修的策决技术来进行分析和研究。
【关键词】：可靠性；中心；数控机床；维修；决策技术
引言
我们在对设备和一些设施在进行维修的时候，使用传统的方法对这些设备和设施进行维修的时候，其实主要是对这些设备和设施进行一些定期的维修，在这个过程中主要是强调对设备的预防和维修，这就使得在我们在对这些设备和设施在进行维修的时候花费的时间是大大的增加的，而且也不能够实时的反映客观的情况，还有一个缺点就是我们在对这些设备和设施在进行维修的时候就会造成维修和资源的浪费，而且停机的时间是比较长的。现代社会，随着科学技术和信息技术的不断发展，传统的维修技术是已经不能够满足现代社会设备和设施维修的需要的，并且随着社会的发展，以可靠性为中心的数控机床维修理论的研究就出现了，并且在生产中不断的得到人们的重视的，这就使得以可靠性为中心的数控机床维修策略技术就应运而生了，即RCM维修技术和理论就出现了。RCM维修的理论在发展的过程中是抛弃了传统方法中维修的一些不合理的地方，并且还根据设备和设施的功能的不同以及对整台机器运行的危害程度不同的一些零部件采用不同的维修方法，这就较好的解决了在传统方式威胁的过程中维修时间较长的问题，而且也较好的降低了维修的成本以及在维修的过程中出现的一些不合理的方式等，这就大大的增加了数控机床在维修的过程中的速度是比以前更加快的，而且可靠性与以前相比是大大的增加的，这就使得数控机床是可以更好的、更有效率的投入到生产当中去。
1、设备的可靠性与维修的关系
（1）维护保养与设备的可靠性。
我们在对设备进行保养的时候是需要知道一些保养工作的准则的，而且我们对设备的拔秧工作主要是使用为那些随着时间的增加设备故障不断增加的设备，所以我们对这些设备进行保养主要是为了减缓这些设备的功能不断劣化的程度，其实也就是我们通常所说的降低这些设备的故障率。设备的可靠性的降低时随着时间的增加逐渐的减少的，所以我们要不断的增加设备的使用寿命，增加設备固有的可靠性的保持力。
（2）计划性的维修与设备的可靠性。
我们对设备的计划性的维修其实主要是指的是我们要对设备进行定期的维修，这样就能够提高设备的使用寿命，减少故障发生的频率。我们对设备进行计划性维修的基本假设其实主要是我们在对设备进行维修之后恢复设备原来的抵抗故障的能力，这也就是我们进行计划性维修后设备的可靠度取现的开始。
（3）视情维修与设备的可靠性。
我们对设备进行视情维修其实主要是发生在设备潜在故障的时期，并且我们通过对设备的视情维修其实主要是通过一些监测的系统来进行判断的，主要是判断设备当时的状态，一旦十倍的可靠性达到事情维修的点事，我们是要对设备进行预防性的维修的，这样做主要是为了使得设备的可靠性恢复。
（4）修复性维修与设备的可靠性。
我们对设备进行修复性维修的时候，其实主要是发生在设备出现故障之后，这其实也就说明，我们在设备不发生任何的时候，我们是不进行任何的工作是，所以这也就说明，修复性维修是对设备的可靠性是没有任何的影响的，只是在设备发生故障之后对设备进行维修，只有对设备进行维修之后，设备的可靠性取现才会重新开始。
2、RCM 原理
我们对RCM的概念在这里主要是引用国家军用标准GJB1378-92来进行说明，主要是指按照以最少的资源消耗保持装备固有可靠性和安全性的原则，应用逻辑决断的方法确定装备预防性维修要求的过程或方法。
RCM其实主要是以可靠性为主要的目的来对设备进行维修的一种决策技术和方法，在不断的发展过程中，RCM是有着对设备进行维修的完整的分析过程和内容，与传统的维修技术和方法进行相比较的话就会发现，RCM并不是一种笼统的对设备进行维修的思想，而且也没有一种对设备机械牛维修的具体的方法，它主要是对进行分析，而且还对维修的设备有一套系统的分析手段和方法。并且由于RCM对设备进行维修的分析方法是比较简单有效的，而且操作性是比较强的，所以RCM并不是仅仅应用于数控机床的维修，还主要是应用于航空、铁路以及石油化工等很多的领域。
虽然RCM在应用的过程中是有着很多的优点的，但是同样也存在着许多的难点，主要是有以下的几个方法；一是我们在RCM分析的过程中是需要收集大量的有效、有用的信息的，但是手机这些信息的工作是比较繁琐的，而且也是比较耗费时间的。二是我们对RCM进行分析的时候，分析的工作人员是需要对设备是非常了解的和熟悉的。三是由于RCM是一个比较长期的工程，从设备的设计阶段就开始了一直持续到设备使用寿命的完结，在这个长期的过程中是需要各个部门之间进行共同合作的。
3、基于 RCM 的数控机床维修决策技术
（1）RCM 信息收集。 我们主要是基于RCM对数控机床进行维修的时候，首先是要进行信息的收集工作，收集的信息主要是包括数控机床的概况、数控机床发生故障的信息、数控机床维修的信息以及对数控机床进行新研究的信息等。以上的这些信息主要是从生产商和数控机床的使用者中所获取的，而且我们在对这些信息进行收集之后要进行逐步的分析和研究。
（2）确定重要功能的单元。
数控机床主要设施有很多个功能部件所组成的，数控机床的组成的成分主要是分为系统、分系统、部件或零件，并且由于这些系统和部件是有着各部相同的功能的，并且所发挥的重要性也是不同的，所以我们在对数控机床进行维修的时候是要确定重要功能的单元的。例如，我们首先是要建立数控机床的构造树，然后是要对数控机床发生故障的信息要按单元进行统计，最后是要对后果严重性加权的故障占比分析法。
（3）发生故障的模式以及对影响分析。
我们在对数控机床进行维修的时候，主要是以RCM分析为中心的，并且由于FMEA的主要作用是分析设备各个单元的功能、发生故障的模式以及对故障的原因和故障的结果不断的进行分析，这样是能够为我们在之后对设备进行维修的时候以及对设备的可靠性进行改进的时候提供一些的依据的。例如，根据FMEA 对设备的分析，我们在对设备进行维修的时候是可以对一些故障进行预防，而且还可以对设备发生的故障进行控制以及对可靠性进行改进。
（4）应用逻辑决断图进行维修方式选择。
我们在对设备进行FMEA分析之后，然后我们是要根据分析出来的数控机床出现故障的原因来选择合适的维修的方式来进行维修工作。在这一过程中，主要是依靠RCM 逻辑决断图进行的。RCM 逻辑决断图既提供了逻辑决断的准则，又提供逻辑决断的程序，思路清晰、使用简便。本步骤逻辑决断的结果是针对每条故障原因的具体维修工作类型。
总结：本文主要是对以可靠性为中心的数控机床维修决策技术进行了分析和研究，希望可以为数控机床的维修决策提供一些的借鉴作用。
参考文献：
[1]王先芝；以可靠性為中心的数控机床维修策略研究[D]；硕士学位论文；兰州理工大学；2016
[2]冯飞龚、张深逢、周勇；以可靠性为中心的维修决策研究[J]；华北水利水 电大学学报；2014（04）
【摘要】：在现代社会，数控机床在我国的社会发展中起着重要的作用，而且也可以不断的提高一些现代化设施和设备的效率，并可以不断的节省维修的成本，所以这就需要我们要在对数控机床进行维修的时候，就要以可靠性为中心来对数控机床的维修决策技术来进行分析与研究。并且由于现代设备是要涉及到多个科学领域的，技术也是比较密集的，而且技术的复杂的程度也是比较高等一些特点，阐述了以可靠性为中心的维修策略，所以我们其实是要按照数控机床维修决策技术实施的七大逻辑步骤，并且还要针对现代设备和设施的一些特点来制定数控机床维修的策略，并且还要制定出维修逻辑决策图和科学以及完整的数控机床维修的大纲。我们在对数控机床进行维修的过程中，以可靠性为中心来对数控机床进行维修对策，是可以减少数控机床维修的时间的，而且还可以不断的降低数控机床的维修成本，这对于企业和公司的发展以及经济效益的提高是有着很重要的策略的，所以本文就主要以可靠性为中心的数控机床维修的策决技术来进行分析和研究。
【关键词】：可靠性；中心；数控机床；维修；决策技术
引言
我们在对设备和一些设施在进行维修的时候，使用传统的方法对这些设备和设施进行维修的时候，其实主要是对这些设备和设施进行一些定期的维修，在这个过程中主要是强调对设备的预防和维修，这就使得在我们在对这些设备和设施在进行维修的时候花费的时间是大大的增加的，而且也不能够实时的反映客观的情况，还有一个缺点就是我们在对这些设备和设施在进行维修的时候就会造成维修和资源的浪费，而且停机的时间是比较长的。现代社会，随着科学技术和信息技术的不断发展，传统的维修技术是已经不能够满足现代社会设备和设施维修的需要的，并且随着社会的发展，以可靠性为中心的数控机床维修理论的研究就出现了，并且在生产中不断的得到人们的重视的，这就使得以可靠性为中心的数控机床维修策略技术就应运而生了，即RCM维修技术和理论就出现了。RCM维修的理论在发展的过程中是抛弃了传统方法中维修的一些不合理的地方，并且还根据设备和设施的功能的不同以及对整台机器运行的危害程度不同的一些零部件采用不同的维修方法，这就较好的解决了在传统方式威胁的过程中维修时间较长的问题，而且也较好的降低了维修的成本以及在维修的过程中出现的一些不合理的方式等，这就大大的增加了数控机床在维修的过程中的速度是比以前更加快的，而且可靠性与以前相比是大大的增加的，这就使得数控机床是可以更好的、更有效率的投入到生产当中去。
1、设备的可靠性与维修的关系
（1）维护保养与设备的可靠性。
我们在对设备进行保养的时候是需要知道一些保养工作的准则的，而且我们对设备的拔秧工作主要是使用为那些随着时间的增加设备故障不断增加的设备，所以我们对这些设备进行保养主要是为了减缓这些设备的功能不断劣化的程度，其实也就是我们通常所说的降低这些设备的故障率。设备的可靠性的降低时随着时间的增加逐渐的减少的，所以我们要不断的增加设备的使用寿命，增加設备固有的可靠性的保持力。
（2）计划性的维修与设备的可靠性。
我们对设备的计划性的维修其实主要是指的是我们要对设备进行定期的维修，这样就能够提高设备的使用寿命，减少故障发生的频率。我们对设备进行计划性维修的基本假设其实主要是我们在对设备进行维修之后恢复设备原来的抵抗故障的能力，这也就是我们进行计划性维修后设备的可靠度取现的开始。
（3）视情维修与设备的可靠性。
我们对设备进行视情维修其实主要是发生在设备潜在故障的时期，并且我们通过对设备的视情维修其实主要是通过一些监测的系统来进行判断的，主要是判断设备当时的状态，一旦十倍的可靠性达到事情维修的点事，我们是要对设备进行预防性的维修的，这样做主要是为了使得设备的可靠性恢复。
（4）修复性维修与设备的可靠性。
我们对设备进行修复性维修的时候，其实主要是发生在设备出现故障之后，这其实也就说明，我们在设备不发生任何的时候，我们是不进行任何的工作是，所以这也就说明，修复性维修是对设备的可靠性是没有任何的影响的，只是在设备发生故障之后对设备进行维修，只有对设备进行维修之后，设备的可靠性取现才会重新开始。
2、RCM 原理
我们对RCM的概念在这里主要是引用国家军用标准GJB1378-92来进行说明，主要是指按照以最少的资源消耗保持装备固有可靠性和安全性的原则，应用逻辑决断的方法确定装备预防性维修要求的过程或方法。
RCM其实主要是以可靠性为主要的目的来对设备进行维修的一种决策技术和方法，在不断的发展过程中，RCM是有着对设备进行维修的完整的分析过程和内容，与传统的维修技术和方法进行相比较的话就会发现，RCM并不是一种笼统的对设备进行维修的思想，而且也没有一种对设备机械牛维修的具体的方法，它主要是对进行分析，而且还对维修的设备有一套系统的分析手段和方法。并且由于RCM对设备进行维修的分析方法是比较简单有效的，而且操作性是比较强的，所以RCM并不是仅仅应用于数控机床的维修，还主要是应用于航空、铁路以及石油化工等很多的领域。
虽然RCM在应用的过程中是有着很多的优点的，但是同样也存在着许多的难点，主要是有以下的几个方法；一是我们在RCM分析的过程中是需要收集大量的有效、有用的信息的，但是手机这些信息的工作是比较繁琐的，而且也是比较耗费时间的。二是我们对RCM进行分析的时候，分析的工作人员是需要对设备是非常了解的和熟悉的。三是由于RCM是一个比较长期的工程，从设备的设计阶段就开始了一直持续到设备使用寿命的完结，在这个长期的过程中是需要各个部门之间进行共同合作的。
3、基于 RCM 的数控机床维修决策技术
（1）RCM 信息收集。 我们主要是基于RCM对数控机床进行维修的时候，首先是要进行信息的收集工作，收集的信息主要是包括数控机床的概况、数控机床发生故障的信息、数控机床维修的信息以及对数控机床进行新研究的信息等。以上的这些信息主要是从生产商和数控机床的使用者中所获取的，而且我们在对这些信息进行收集之后要进行逐步的分析和研究。
（2）确定重要功能的单元。
数控机床主要设施有很多个功能部件所组成的，数控机床的组成的成分主要是分为系统、分系统、部件或零件，并且由于这些系统和部件是有着各部相同的功能的，并且所发挥的重要性也是不同的，所以我们在对数控机床进行维修的时候是要确定重要功能的单元的。例如，我们首先是要建立数控机床的构造树，然后是要对数控机床发生故障的信息要按单元进行统计，最后是要对后果严重性加权的故障占比分析法。
（3）发生故障的模式以及对影响分析。
我们在对数控机床进行维修的时候，主要是以RCM分析为中心的，并且由于FMEA的主要作用是分析设备各个单元的功能、发生故障的模式以及对故障的原因和故障的结果不断的进行分析，这样是能够为我们在之后对设备进行维修的时候以及对设备的可靠性进行改进的时候提供一些的依据的。例如，根据FMEA 对设备的分析，我们在对设备进行维修的时候是可以对一些故障进行预防，而且还可以对设备发生的故障进行控制以及对可靠性进行改进。
（4）应用逻辑决断图进行维修方式选择。
我们在对设备进行FMEA分析之后，然后我们是要根据分析出来的数控机床出现故障的原因来选择合适的维修的方式来进行维修工作。在这一过程中，主要是依靠RCM 逻辑决断图进行的。RCM 逻辑决断图既提供了逻辑决断的准则，又提供逻辑决断的程序，思路清晰、使用简便。本步骤逻辑决断的结果是针对每条故障原因的具体维修工作类型。
总结：本文主要是对以可靠性为中心的数控机床维修决策技术进行了分析和研究，希望可以为数控机床的维修决策提供一些的借鉴作用。
参考文献：
[1]王先芝；以可靠性為中心的数控机床维修策略研究[D]；硕士学位论文；兰州理工大学；2016
[2]冯飞龚、张深逢、周勇；以可靠性为中心的维修决策研究[J]；华北水利水 电大学学报；2014（04）