[摘 要]本文对脱硫循环泵使用环境的进行了简单介绍，对比了弹性套柱销联轴器与带加长节膜片联轴器在使用过程中的优略，逐步推广应用较好方案进行产品设计。
　　[关键词]膜片联轴器 脱硫循环泵 加长节 性能
　　中图分类号：S512 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）16-0171-01
　　一、前言
　　由于我公司的大型脱硫循环泵采用的轴承体为筒式结构，蜗壳体积庞大，重量大，起重吊装不方便，给维修带来很大不便。同时大型脱硫循环泵使用工况流量大、效率高，转速低，所配电机功率高达2000kw，，电机体积庞大，而采用弹性套柱销联轴器连接，在保证强度的情况下，联轴器体积大，成本高，安装不便，并且给用户现场维修带来很大困难，而且减速机体积小，弹性套柱销联轴器体积大，从外观上不匹配，不美观。
　　二、应用现状
　　在泵与电机或减速机之间设计带加长节膜片联轴器连接，中间节长度满足在蜗壳不动的前提下，能将轴承体从蜗壳内抽出，从而进行维修拆装；同时在带减速机传动的工况下，电机与减速机之间的弹性柱销联轴器改为单膜片联轴器。更改之后，联轴器的强度增大、体积减小、成本降低、安装及检修方便，大大减轻了用户现场的操作困难。
　　我公司开始采用膜片联轴器时，由我公司提供泵、电机、减速机参数，膜片联轴器生产厂家进行选型计算、提供型号，周期长，且没有标准化，同样的工况，由于选型人员不同，计算方法不同，提供给我公司的型号也不同，造成我公司订购的产品不通用。
　　三、設计方案
　　1、通过核算弹性套柱销联轴器强度，与相应的膜片联轴器强度对比，确定膜片联轴器强度比较大。
　　2、根据每种脱硫循环泵的性能曲线，确定每种泵的工作转速范围，然后根据工况参数设计计算，确定所配电机的级数和功率。
　　3、根据上述计算结果设计出每种泵所配电机及泵转速范围的数据统计表。
　　4、联系三个与我公司长期合作的膜片联轴器厂家进行技术交流，获得每个厂家的膜片联轴器型号及相应的性能参数。
　　5、根据膜片联轴器强度计算及膜片联轴器的性能参素表，计算出每种膜片联轴器的使用的转速范围及许用功率范围，设计数据统计表。
　　6、根据序号3、5结果，设计出每种泵型所配电机、泵转速范围，及相应的膜片联轴器型号。
　　四、实施措施和使用效果
　　通过设计膜片联轴器选型表，直接选型，提高了设计效率，使膜片联轴器的应用标准化，通用化；膜片联轴器体积小、重量轻、成本低，安装方便，采购周期短，运转效果好。使用单膜片联轴器后，提高了脱硫泵使用效果，方便安装及检修，降低制造成本，目前已经广泛应用于脱硫循环泵使用现场。
　　五、结束语
　　我公司研究膜片联轴器选型方法，设计膜片联轴器选型表，自主选型，提高了我公司对膜片联轴器的自主选型能力；把膜片联轴器应用到脱硫循环泵上，使我公司的大型脱硫循环泵的结构完善、安装方便、运行平稳，使我公司的产品规范化、标准化、通用化。