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摘要 在目前激光头生产过程中，SPOT UV照射状态是通过红绿灯反映，光纤的位置是通过肉眼进行观察。但是这一切都是在无声无息中进行，如果SPOT UV或光纤的位置有异常也不会产生任何警报提醒作业者或现场管理人员，因此传统的简单的靠红绿灯观察SPOT UV的办法本身是有局限性和很大隐患存在的，更何况作业者在每天产量的压力下，身心难免疲惫，偶尔漏看红绿灯的现象难免存在，而现场管理人员每天对应事情较多，不可能每时每刻对每个SPOT UV的状况都了如指掌。因此才会一而再，再而三的发生像SPOT UV漏照射，或照射不完全等现象。
试想一下，如果设计一个监视装置，一旦发现SPOT UV异常就会发出警报提醒作业者和现场管理人员，那么有关SPOT UV的质量事故将会得到有效的控制。
关键词 继电器 传感器 定时器
一、设计的思路
在激光头生产中，有很多工序需要用到SPOTUV照射装置，目的是利用Uv光，使胶水在规定的时间硬化。但在实际使用过程中存在很多问题。如：
Uv灯没有达到功率要求(即绿灯未亮)就进行了作业。
照射时间没有达到(即红灯未灭)就转动了夹具。
光纤偏位(即Uv灯没有照射到胶水上)。
说明：在实际使用过程中利用红绿灯来反映Uv灯的工作状态，绿等亮表示uV灯进入个工作状态；红灯亮表示uv灯正在照射过程中。
如果生产过程中，出现以上情况，那么产品可能会严重的质量隐患，为了解决以上问题，因此有必要设计一监控系统对SPOT UV的状态进行实时监视报警。
二、报警装置的设计
(一)报警装置的功能要求
结合光头车间的生产实际，监视报警装置要实现以下几种功能：
(1)在SPOTUV的LAMPsTABLE灯未点亮时进行作业(I=Iv灯点亮或功率未达到)马上报警。
(2)在Uv灯照射过程中转动夹具(产品照射不完全)马上报警。
(3)在夹具转到了照射的位置但未进行照射(如传感器的感应磁铁脱落或失效等)马上报警。
(4)在任何情况下若光纤偏离照射位置的话报警(误差可达±0.5mm)。
(二)报警装置的电路设计
(1)原理图
注：报警蜂鸣器由1616进行控制，当KM6导通时，蜂鸣报警。
(2)原理图说明
1)、功能1：在SPOT UV~LAMP STABLE灯未点亮时进行作业(Uv灯点亮或功率未达到)报警。即原理图中图中所示“SPOT UV 9端子”位置，若SPOT IN，LAMP STABLE灯未点亮，则SPOT UV 9端子与地不导通，此时1611处于失电状态，若此时转动夹具的话，图中“监控开关接点”断开，KM4失电，由图可知，此时KM6导通，于是蜂鸣报警。
2)、功能2：在Uv灯照射过程中转动夹具(产品照射不完全)报警。Uv照射时途中SPOT UV 8端子与地导通，KM2导通，进而KM3导通，若此时转动夹具的话，“监控开关接点”断开，l(M4失电，由图可知Kid6导通报警。
3)、功能3：在夹具转到了照射的位置但未进行照射(如传感器的感应磁铁脱落或失效等)报警。当夹具转到位时“监控开关接点”导通，l(M4得电，其常开触点断开，若此时不照射的话，KM3的常开触点不导通，于是1615失电，于是KM6导通报警。由于在实际作业过程中，由于机械结构的限制，夹具转到位与uv照射之间存在一定的时间差，即开始照射时间滞后于夹具到位时间，导致在正常情况下1614~经得电，但KM3过一段时间得电，因此每次转动夹具都会出现暂短的蜂鸣报警现象。为消除该现象，采用KM7-~555芯片进行延时，延时时间约为ls，采用延时电路后，若夹具转到位，KM4与KM7同时得电，此时即使不照射KM5仍然得电，因此不会马上报警，ls后延时时间到，KMd7失电，若此时未照射，即KM不得电，则KM5不得电，KM6得电蜂鸣报警。
4)、功能4：在任何情况下若光纤偏离照射位置的话报警。若光纤片偏离检测传感器，则图中传感器接点断开，KM5失电，于是1616导通报警。
5)、在正常作业时，KM6不会得电，该报警器不会报警。
三、实验后的效果及评估
因本装置在未发生异常情况时与平时作业无任何差别，不会对作业产生其它干扰，并能准确实现已述四种功能，能及时有效防止因作业上的原因而导致胶水未完全硬化甚至未硬化等事故的发生。
该装置功耗小，体积小，安装灵活、方便，平时维护量小，基本不需要外加维护，但每日需要进行点检。
四、安装说明及设备点检
(一)由于每个点UV都带有一个Dc 12V电源，因此不需要外加电源。
(二)对光纤位置的检测精度完全取决于传感器与磁铁的相对位置，为提高检测精度采用两传感器串联检测的方式，即只要其中一个偏位就报警。安装时应尽量使传感器远离磁铁，因为这样可进一步提高灵敏度。如下图示：
(三)设备点检
(1)点检方法
1)打开点Uv的“POWER”键，此时听到蜂鸣器长鸣报警，按一下点Uv面板上的“AUTO”键，报警声停(点检内容：对应功能3)2)再转动夹具，蜂鸣器报警，夹具转到位后，报警声停(点检内容：对应功能1)，3)在“AUTO”指示灯亮的情况下转动夹具，蜂鸣器报警，将夹具回位后报警声停(点检内容：对应功能2)。4)将传感器远离磁铁，蜂鸣报警，回位后报警声停(点检内容：对应功能4)。
(2)点检频度
建议每周1次，理由：正常使用下555定时器、继电器寿命较长。
结束语目前该报警装置运行情况良好，这将对产品的质量有很好的保障。
试想一下，如果设计一个监视装置，一旦发现SPOT UV异常就会发出警报提醒作业者和现场管理人员，那么有关SPOT UV的质量事故将会得到有效的控制。
关键词 继电器 传感器 定时器
一、设计的思路
在激光头生产中，有很多工序需要用到SPOTUV照射装置，目的是利用Uv光，使胶水在规定的时间硬化。但在实际使用过程中存在很多问题。如：
Uv灯没有达到功率要求(即绿灯未亮)就进行了作业。
照射时间没有达到(即红灯未灭)就转动了夹具。
光纤偏位(即Uv灯没有照射到胶水上)。
说明：在实际使用过程中利用红绿灯来反映Uv灯的工作状态，绿等亮表示uV灯进入个工作状态；红灯亮表示uv灯正在照射过程中。
如果生产过程中，出现以上情况，那么产品可能会严重的质量隐患，为了解决以上问题，因此有必要设计一监控系统对SPOT UV的状态进行实时监视报警。
二、报警装置的设计
(一)报警装置的功能要求
结合光头车间的生产实际，监视报警装置要实现以下几种功能：
(1)在SPOTUV的LAMPsTABLE灯未点亮时进行作业(I=Iv灯点亮或功率未达到)马上报警。
(2)在Uv灯照射过程中转动夹具(产品照射不完全)马上报警。
(3)在夹具转到了照射的位置但未进行照射(如传感器的感应磁铁脱落或失效等)马上报警。
(4)在任何情况下若光纤偏离照射位置的话报警(误差可达±0.5mm)。
(二)报警装置的电路设计
(1)原理图
注：报警蜂鸣器由1616进行控制，当KM6导通时，蜂鸣报警。
(2)原理图说明
1)、功能1：在SPOT UV~LAMP STABLE灯未点亮时进行作业(Uv灯点亮或功率未达到)报警。即原理图中图中所示“SPOT UV 9端子”位置，若SPOT IN，LAMP STABLE灯未点亮，则SPOT UV 9端子与地不导通，此时1611处于失电状态，若此时转动夹具的话，图中“监控开关接点”断开，KM4失电，由图可知，此时KM6导通，于是蜂鸣报警。
2)、功能2：在Uv灯照射过程中转动夹具(产品照射不完全)报警。Uv照射时途中SPOT UV 8端子与地导通，KM2导通，进而KM3导通，若此时转动夹具的话，“监控开关接点”断开，l(M4失电，由图可知Kid6导通报警。
3)、功能3：在夹具转到了照射的位置但未进行照射(如传感器的感应磁铁脱落或失效等)报警。当夹具转到位时“监控开关接点”导通，l(M4得电，其常开触点断开，若此时不照射的话，KM3的常开触点不导通，于是1615失电，于是KM6导通报警。由于在实际作业过程中，由于机械结构的限制，夹具转到位与uv照射之间存在一定的时间差，即开始照射时间滞后于夹具到位时间，导致在正常情况下1614~经得电，但KM3过一段时间得电，因此每次转动夹具都会出现暂短的蜂鸣报警现象。为消除该现象，采用KM7-~555芯片进行延时，延时时间约为ls，采用延时电路后，若夹具转到位，KM4与KM7同时得电，此时即使不照射KM5仍然得电，因此不会马上报警，ls后延时时间到，KMd7失电，若此时未照射，即KM不得电，则KM5不得电，KM6得电蜂鸣报警。
4)、功能4：在任何情况下若光纤偏离照射位置的话报警。若光纤片偏离检测传感器，则图中传感器接点断开，KM5失电，于是1616导通报警。
5)、在正常作业时，KM6不会得电，该报警器不会报警。
三、实验后的效果及评估
因本装置在未发生异常情况时与平时作业无任何差别，不会对作业产生其它干扰，并能准确实现已述四种功能，能及时有效防止因作业上的原因而导致胶水未完全硬化甚至未硬化等事故的发生。
该装置功耗小，体积小，安装灵活、方便，平时维护量小，基本不需要外加维护，但每日需要进行点检。
四、安装说明及设备点检
(一)由于每个点UV都带有一个Dc 12V电源，因此不需要外加电源。
(二)对光纤位置的检测精度完全取决于传感器与磁铁的相对位置，为提高检测精度采用两传感器串联检测的方式，即只要其中一个偏位就报警。安装时应尽量使传感器远离磁铁，因为这样可进一步提高灵敏度。如下图示：
(三)设备点检
(1)点检方法
1)打开点Uv的“POWER”键，此时听到蜂鸣器长鸣报警，按一下点Uv面板上的“AUTO”键，报警声停(点检内容：对应功能3)2)再转动夹具，蜂鸣器报警，夹具转到位后，报警声停(点检内容：对应功能1)，3)在“AUTO”指示灯亮的情况下转动夹具，蜂鸣器报警，将夹具回位后报警声停(点检内容：对应功能2)。4)将传感器远离磁铁，蜂鸣报警，回位后报警声停(点检内容：对应功能4)。
(2)点检频度
建议每周1次，理由：正常使用下555定时器、继电器寿命较长。
结束语目前该报警装置运行情况良好，这将对产品的质量有很好的保障。