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摘 要： 伴随着社会经济的增长，国民生活水平的提升，越来越多的人购买了汽车作为出行的交通工具。在此基础上，社会公众对于汽车本身的制造水平与售后维修的关注度逐渐升高。鉴于此，本文对汽车冲压模具设计制造及其维修进行分析，通过阐述制造及维修内容着手，提出了几点维修制造的建议。此次研究的主要目的是为了更好的提升现今汽车冲压模具设计制造及其维修工作质量。
关键词： 汽车制造；冲压模具；模具制造；模具设计
【中图分类号】 F407.471
【文献标识码】 B
【文章编号】 2236-1879（2017）10-0172-02
前言
汽车行业发展愈加迅速的当前阶段，我国汽车模具行业的制造技术方面也相继取得了诸多突破，此时的市场竞争更加炽热化起来。在多样化的汽车模具制造技术种类中，计算机辅助技术、特种冲压成型等技术在汽车模具制造领域中的应用频率较高，其中特种冲压成型技术的应用最为广泛。基于此，针对汽车冲压模具设计制造及其维修分析这一话题进行深入的研究分析相当有必要。
1 汽车冲压模具简介
冲压模具制造是现代汽车生产行业中极其重要的一种模具加工方式。运用该种模具制造方法生产出来的车身零件，具备自重轻、高强度、硬度高、在一定程度上节省生产成本的优点。实际的汽车零件生产制造过程中，该种加工方式非常符合时代的发展，能够适应现代生产批量化以及机械自动化的生产方式[1]。相对于其他汽车零件加工方式的运用，冲压模具加工方式的使用拥有能够提升成产效率的优势，此种优势是其他汽车模具制造技术所不具备的。经过多年的摸索研发，我国当前在汽车冲压模具技术的研发方向上，逐渐倾向于模具的覆盖与多功能精冲的研发目标上面。在信息传播迅速、网络智能化的时代背景下，将汽车模具的研发工作紧贴时代的发展，实现生产与销售一体化的发展模式，记忆一定要在详细的生产应用方法更新，积极的集成化计算机处理技术、模具数字化制造技术、模具系统化等方式，最终达到提升整个汽车制造行业生产水平的目标。
2 汽车冲压模具的设计与制造
汽车制造中，最为重要的因素就是汽车产品的质量。据相关调查研究表明，目前汽车冲压模具的着呢广场使用寿命普遍处于万-万次范围内。汽车生产制造的过程中，设计工作的展开重点，主要集中于汽车冲压模具是否能够将自身的适应性体现出来，尤其是针对汽车零件的制造工艺、生产的条件以及制造的技术适应性能。从另一个角度来看，只有在汽车冲压模具的设计工作与制造工作展开期间，将注意力集中于制造中的设备运行是否顺畅、制造后的产品运输销售状况、模具零件的安装是否正确、操作人员的作业是否符合规制等问题上。基于此，下文将会从五点内容中进行阐述说明：
2.1 生产成本。
在成本的控制过程中，为了切实有效的提升本企业在国际汽车模具生产市场中的竞争实力，就一定要将生产成本这一管理工作做到位。开展生产成本管理工作期间，必须将汽车的冲压模具成本以及汽车的实时销售价格数据等因素考虑在成本控制工作的展开范围之内，其实提升产量的重要简介因素。
2.2 模具材料。
一般情况下，选择汽车冲压模具的材料时，一定要从选用材料的强韧性着手，将产品生产的数量、产品生产的工作条件等因素要重点考虑在内，最佳的结果就是通过最低的价格采购最适合的制造材料。材料选择工作完成后，开始进行材料的质量合格检测工作，尤其是材料内的相关化学成分是否符合国际检测标准问题，需要严格控制。与此同时，还需要严格勘察所采购回来的制造材料是否能够满足企业与汽车使用用户的供货合同内要求，以上工作核对无误后，进行汽车制造工作，开展加工制造、材料熔炉等作业。对于已经制造完成的汽车应用产品，需要进行产品合格检测，通常使用超声波探访技术进行检测，只有保证生产出来的所有产品质量全部合格，才能确保产品生产线的整体合格率。
2.3 汽车制造的工艺性。
在制造行业内，制造的工艺性是极其重要的，由此可知，汽车制造工艺也是需要被重点关注的工作内容。日本国家该方面所使用的汽车制造技术水平较高，为了提升我国的汽车模具制造工艺水平的提升与优化，应该积极的面向日本企业进行有效的学习。
2.4 汽车制造的实用性。
为了能够将所制造出来的汽车产品销售出去，在进行汽车模具制造期间，一定要将购买用户自身的需求满足，使汽车产品的制造更具实用性。從实用性的拓展角度来讲，应该将汽车冲压模具今后的养护、维修以及汽车小零件的更换等问题，在汽车模具设计以及制造生产的过程中充分考虑到。换而言之，更换次数多的汽车零件相关模具的设计标准就必须更高。
3 汽车冲压模具的维修
在汽车模具的生产期间，制造的过程较为繁杂，而且对于零部件的精密程度要求标准也比较高。面对汽车模具这一会为汽车整体运行质量与性能造成的负面影响，一旦模具出现问题，必须立即停工，进行汽车成产整顿，针对问题模具进行维修，严重者将其更换掉。如果问题模具出现并未开展实时有效的检修工作，会在极大程度上为今后安全事故的发生埋下隐患。由此可见，在汽车模具使用过程中最大程度的保证汽车冲压模具能够正常使用，并在此前提下维持优良的工作性能相当重要。一般情况下，需要先进行汽车冲压模具的日常维护，针对冲压模具进行开展定期的检查工作，做到及时发现问题、实时处理解决问题。绝对不能够由于问题小就产生侥幸心理，小问题、大难题的重视态度应该时刻保持一致，实时开展维修、维护工作。为了提升汽车冲压模具的精确程度、让整个汽车使用周期延长，就必须将以上的预防措施和维修工作做到极尽细致。同时，汽车模具的维修工作及时展开，也会为今后的维修降低成本，保证模具的运行正常，进而为汽车使用者的安全提供一份可靠的保障。
总结
综合全文论述来讲，由于汽车冲压模具在汽车产品制造过程中起到了极大的作用，甚至在整个汽车制造行业也具有极其重要的地位。所以，在汽车模具的设计上、汽车模具的生产上，展开有效维修养护也是不可或缺的。另外面对当前汽车模具设计工作随意、忽视工艺、标准化程度低等问题，还应该进行更具深入的探讨研发，从而不断提升我国整体的汽车冲压模具设计制造水平。
参考文献
[1] 常影，董鑫，杨利剑，等. 汽車法兰垫片冲压模具设计及其加工工艺研究[J]. 吉林农业科技学院学报，2017，01：25.
关键词： 汽车制造；冲压模具；模具制造；模具设计
【中图分类号】 F407.471
【文献标识码】 B
【文章编号】 2236-1879（2017）10-0172-02
前言
汽车行业发展愈加迅速的当前阶段，我国汽车模具行业的制造技术方面也相继取得了诸多突破，此时的市场竞争更加炽热化起来。在多样化的汽车模具制造技术种类中，计算机辅助技术、特种冲压成型等技术在汽车模具制造领域中的应用频率较高，其中特种冲压成型技术的应用最为广泛。基于此，针对汽车冲压模具设计制造及其维修分析这一话题进行深入的研究分析相当有必要。
1 汽车冲压模具简介
冲压模具制造是现代汽车生产行业中极其重要的一种模具加工方式。运用该种模具制造方法生产出来的车身零件，具备自重轻、高强度、硬度高、在一定程度上节省生产成本的优点。实际的汽车零件生产制造过程中，该种加工方式非常符合时代的发展，能够适应现代生产批量化以及机械自动化的生产方式[1]。相对于其他汽车零件加工方式的运用，冲压模具加工方式的使用拥有能够提升成产效率的优势，此种优势是其他汽车模具制造技术所不具备的。经过多年的摸索研发，我国当前在汽车冲压模具技术的研发方向上，逐渐倾向于模具的覆盖与多功能精冲的研发目标上面。在信息传播迅速、网络智能化的时代背景下，将汽车模具的研发工作紧贴时代的发展，实现生产与销售一体化的发展模式，记忆一定要在详细的生产应用方法更新，积极的集成化计算机处理技术、模具数字化制造技术、模具系统化等方式，最终达到提升整个汽车制造行业生产水平的目标。
2 汽车冲压模具的设计与制造
汽车制造中，最为重要的因素就是汽车产品的质量。据相关调查研究表明，目前汽车冲压模具的着呢广场使用寿命普遍处于万-万次范围内。汽车生产制造的过程中，设计工作的展开重点，主要集中于汽车冲压模具是否能够将自身的适应性体现出来，尤其是针对汽车零件的制造工艺、生产的条件以及制造的技术适应性能。从另一个角度来看，只有在汽车冲压模具的设计工作与制造工作展开期间，将注意力集中于制造中的设备运行是否顺畅、制造后的产品运输销售状况、模具零件的安装是否正确、操作人员的作业是否符合规制等问题上。基于此，下文将会从五点内容中进行阐述说明：
2.1 生产成本。
在成本的控制过程中，为了切实有效的提升本企业在国际汽车模具生产市场中的竞争实力，就一定要将生产成本这一管理工作做到位。开展生产成本管理工作期间，必须将汽车的冲压模具成本以及汽车的实时销售价格数据等因素考虑在成本控制工作的展开范围之内，其实提升产量的重要简介因素。
2.2 模具材料。
一般情况下，选择汽车冲压模具的材料时，一定要从选用材料的强韧性着手，将产品生产的数量、产品生产的工作条件等因素要重点考虑在内，最佳的结果就是通过最低的价格采购最适合的制造材料。材料选择工作完成后，开始进行材料的质量合格检测工作，尤其是材料内的相关化学成分是否符合国际检测标准问题，需要严格控制。与此同时，还需要严格勘察所采购回来的制造材料是否能够满足企业与汽车使用用户的供货合同内要求，以上工作核对无误后，进行汽车制造工作，开展加工制造、材料熔炉等作业。对于已经制造完成的汽车应用产品，需要进行产品合格检测，通常使用超声波探访技术进行检测，只有保证生产出来的所有产品质量全部合格，才能确保产品生产线的整体合格率。
2.3 汽车制造的工艺性。
在制造行业内，制造的工艺性是极其重要的，由此可知，汽车制造工艺也是需要被重点关注的工作内容。日本国家该方面所使用的汽车制造技术水平较高，为了提升我国的汽车模具制造工艺水平的提升与优化，应该积极的面向日本企业进行有效的学习。
2.4 汽车制造的实用性。
为了能够将所制造出来的汽车产品销售出去，在进行汽车模具制造期间，一定要将购买用户自身的需求满足，使汽车产品的制造更具实用性。從实用性的拓展角度来讲，应该将汽车冲压模具今后的养护、维修以及汽车小零件的更换等问题，在汽车模具设计以及制造生产的过程中充分考虑到。换而言之，更换次数多的汽车零件相关模具的设计标准就必须更高。
3 汽车冲压模具的维修
在汽车模具的生产期间，制造的过程较为繁杂，而且对于零部件的精密程度要求标准也比较高。面对汽车模具这一会为汽车整体运行质量与性能造成的负面影响，一旦模具出现问题，必须立即停工，进行汽车成产整顿，针对问题模具进行维修，严重者将其更换掉。如果问题模具出现并未开展实时有效的检修工作，会在极大程度上为今后安全事故的发生埋下隐患。由此可见，在汽车模具使用过程中最大程度的保证汽车冲压模具能够正常使用，并在此前提下维持优良的工作性能相当重要。一般情况下，需要先进行汽车冲压模具的日常维护，针对冲压模具进行开展定期的检查工作，做到及时发现问题、实时处理解决问题。绝对不能够由于问题小就产生侥幸心理，小问题、大难题的重视态度应该时刻保持一致，实时开展维修、维护工作。为了提升汽车冲压模具的精确程度、让整个汽车使用周期延长，就必须将以上的预防措施和维修工作做到极尽细致。同时，汽车模具的维修工作及时展开，也会为今后的维修降低成本，保证模具的运行正常，进而为汽车使用者的安全提供一份可靠的保障。
总结
综合全文论述来讲，由于汽车冲压模具在汽车产品制造过程中起到了极大的作用，甚至在整个汽车制造行业也具有极其重要的地位。所以，在汽车模具的设计上、汽车模具的生产上，展开有效维修养护也是不可或缺的。另外面对当前汽车模具设计工作随意、忽视工艺、标准化程度低等问题，还应该进行更具深入的探讨研发，从而不断提升我国整体的汽车冲压模具设计制造水平。
参考文献
[1] 常影，董鑫，杨利剑，等. 汽車法兰垫片冲压模具设计及其加工工艺研究[J]. 吉林农业科技学院学报，2017，01：25.