非晶合金长程无序而短程有序的结构特点使其具有高强度、高硬度、良好的耐磨损性、耐腐蚀性和软磁性等优异性能。但非晶合金是亚稳态材料,其优异的性能会随着晶化而发生变化,这极大地限制了非晶合金在功能材料和结构材料领域的应用。因此,对非晶合金晶化的研究具有重要的理论和实践意义。本文采用分子动力学模拟的方法研究了非晶合金组成成分、等温时间、压强和温度对Cu Zr二元非晶合金在玻璃转变温度以上进行等温退火处理的影响,以及Cu64Zr36非晶合金退火样品的力学性能。主要结果如下:1.通过研究玻璃转变温度之上（850K）等温退火处理的Cu36Zr64、Cu50Zr50、Cu64Zr36非晶合金结构,发现成分对Cu Zr非晶合金晶化结构有重要的影响。随着Cu原子数量增多,Cu64Zr36体系形成有序结构,发生了部分晶化,该有序结构由Cu原子为中心的和Zr原子为中心的团簇组成。二十面体（）对非晶形成能力和力学性能具有重要影响,可以稳定过冷液体并且阻止晶化。本文模拟结果表明二十面体的增多可能是拉夫斯相在形成,因此,二十面体并不是影响非晶形成能力的唯一因素。2.等温退火的时间和压强影响Cu64Zr36非晶合金中晶化相的含量。等温时间越长体系中晶化相的含量就越多。晶化相的含量在等温初期增长的速率较快,随着等温时间的延长,增长变慢;等温过程中压强越大,最终Cu64Zr36体系内晶化相的含量越低,因为压强增大一方面使得体系中原子的间距减小,另一方面抑制了扩散,最终抑制了晶粒的生长。3.Cu64Zr36非晶合金在850K和950K等温退火均发生了部分晶化,且退火温度越高,晶化程度就越大;在1050K下退火后,体系中没有晶化现象发生,因此退火温度过小和过大都不利于非晶的晶化。950K退火体系结构中既有Mg Zn2类型和Mg Cu2类型的拉夫斯相结构,也含有五次旋转对称性结构。4.和Cu64Zr36非晶合金相比,其退火态体系在压缩测试中具有更大的弹性模量和屈服强度。在较高温度下,屈服强度对应变率的敏感性比较强,屈服强度随着应变率的增大而增强;在较低温度下,屈服强度对应变率的敏感性较差。此外,锯齿流变现象在10K和5?10~7 s-~1的测试条件下更为明显。压缩过程中剪切带内自由体积增多的同时也伴随着温度的快速升高和降低,但温度的变化要落后于自由体积的变化。因此自由体积的产生和聚集是剪切带形成的主要因素,而剪切带内温度升高只是剪切带形成的结果。在剪切变形过程中,虽然弹性应变的释放使得剪切带温度升高,但是这些热量由于热传导作用而不断地散失到与基体温度一样。因此可以判断出,仅通过热量的积累而使样品失效是很困难的。