RH精炼相关论文
大尺寸非金属夹杂物是引起超低碳钢冷轧钢板表面线状缺陷的重要原因。以IF钢为例，铸坯中大尺寸夹杂物主要有3类，即结晶器保护渣卷入......
针对武汉钢铁有限公司炼钢厂某分厂品种钢RH精炼过程循环不良的问题,提出扩大插入管内径及适当提高驱动气体流量,以提高RH精炼循环......
CO2的大量排放造成的“温室效应”严重影响生态环境和人类生存发展,钢铁企业作为CO2排放大户,将CO2资源化利用具有深远意义。近年......
学位
采用FactSage 7.2热力学软件研究了无取向电工钢RH精炼过程顶渣的理化特性,结合工业生产提出顶渣优化方案,并进行了工业试验.研究......
对IF钢加硅和加铝脱氧升温效果进行了理论计算和现场实验对比,热力学理论计算表明,100 kg的铝粒脱氧可使270 t钢水升温12.35℃,但......
RH真空循环精炼是生产纯净钢的重要工序,其喷粉是实现脱硫、脱磷的关键。RH上升管喷粉与其他RH喷粉方法相比有粉剂收得率高,脱磷、......
结合工业化生产的高效硅钢,进行了RH精炼稀土处理试验研究.针对不同的稀土处理条件,观察了夹杂物的形貌和尺寸分布,探讨了稀土处理......
实验室钢液真空脱硫试验表明 ,组成为 6 5 %～ 85 %石灰和 1 5 %～ 35 %萤石的粉剂 ,粒度为 5mm以下 ,加入量在 3～ 8kg/t的条件下 ,可使......
基于某厂现用的CaO-CaF2体系脱硫剂目前存在的侵蚀和保存不良问题,采用了铝酸钙脱硫工艺,并进行了工业试验,利用试验数据对深脱硫......
RH(Ruhrstahl Heraeus)真空精炼过程钢包底吹作为提高精炼效果的一种方式近年来受到广泛关注,为研究钢包底吹在实际生产中的影响,......
近来超低碳钢（含C<50ppm）取得了疾速发展，其成分特点是：超低碳含量、微合金化、钢质纯净。在冶炼和铸造工艺条件限制下，生产的超低碳钢......
随着压力容器应用领域向高压、高温、大容量等方向发展，压力容器钢的质量要求越来越高，提高探伤合格率是确保其内部质量主要措施。国......
根据冶金学的基本原理与RH精炼处理的内在原理,建立了RH静态脱碳模型、动态脱碳模型、温度模型、合金最小成本模型、成分预报模型......
采用光学显微镜和扫描电镜对超低碳深冲钢冶炼全流程中的夹杂物进行分析.结果表明,RH精炼过程中的夹杂物由FeO转变为Al2O3类脱氧产......
为了实现工业领域的安全生产和高效运维,优化工业运营与决策,工业设备的远程故障诊断是当下的发展趋势。通过搭建RH真空精炼机械真......
通过物理模拟测定了RH精炼过程的循环流量、钢包的均混时间、真空室内物料的平均停留时间及容量传质系数，重点分析了RH上升管内的提......
以电熔白刚玉、烧结刚玉、电熔镁铝尖晶石、金属铝粉、硅粉为原料,制备金属复合刚玉-尖晶石不烧砖,并在RH精炼炉下部槽中进行现场......
针对无取向硅钢RH精炼工艺各阶段现场取样,系统研究了钢中夹杂物数量、尺寸及成分的演变规律及钢水的洁净度变化。结果表明,钢中夹......
介绍了Uras-10E红外成套分析系统的组成,着重于取样及样气预处理系统,并且总结了分析系统在试运行中存在的问题及其改进措施.改进......
攀钢采用120 t顶底复吹转炉→LF+RH精炼→大方坯连铸(280 mm×380 mm)→热轧工艺生产规格为Φ25～60 mm的20CrMoH齿轮钢,检验结......
介绍了制约RH真空精炼炉成本的关键因素,通过优化软水管路、优化蒸汽管路、精准控制精炼炉温度3个方面的内容,保证了设备正常运转,......
基于RH精炼处理的内在原理,结合实际生产和经验数据,建立RH钢水精炼温度模型.文章主要介绍RH温度模型的基本原理及仿真过程,该模型......
本文基于莱钢RH精炼工艺原理，介绍了西门子冗余系统在RH自动化控制系统中的应用，通过此应用，大大提高了精炼系统的可靠性与稳定性，提高......
针对太钢炼钢二厂冶炼无取向硅钢主要工序中出现的回硫现象,通过理论分析,探讨影响回硫的因素,并对实际操作过程的回硫现象进行控......
以某钢厂精炼车间130 t钢包及RH真空精炼炉为研究对象,应用k-ε方程建立了数学模型并应用fluent求解器进行计算,对RH精炼过程中钢......
以某钢厂130 t RH炉为研究对象,通过建立RH精炼过程的传质传热模型,并应用fluent求解器进行计算,对RH精炼脱氢过程进行了数值模拟......
针对攀钢IF钢RH处理过程终点碳含量偏高及不稳定的问题，对IF钢生产工艺过程进行了跟踪调查。结果表明：RH处理前钢水[C]及c[0]、真空......
结合工业化生产的高效硅钢,进行了RH精炼稀土处理试验研究。针对不同的稀土处理条件,观察了夹杂物的形貌和尺寸分布,探讨了稀土处......
为研究210tRH上升管吹气孔堵塞对循环流量的影响，进行了1：4水模型试验。结果表明，顺次堵吹气孔3个以上时，循环流量明显降低；堵塞吹气孔......
以钢厂90tRH精炼过程管线钢37Mn（／％：0．37C、0．21Si、1．44Mn、0．010P、0．003 4S）脱硫优化为目标，在实验室用GL-2型高温管式炉对原工厂用渣系：50C......
水力学模型和90t RH精炼装置原型的线性比例为1:5.模型吹气孔直径分别为0.8mm和1.2mm.试验结果表明,在给定的吹气量Qg、上升和下降......
采用ASPEX夹杂物自动分析仪,从精炼终点→中包→铸坯过程中的夹杂物数量密度、尺寸和形貌变化方面,对比分析了三种不同工艺流程生......
通过定量金相分析的方法,对涟钢210转炉厂SPHE-B钢水中夹杂物在BOF-RH-CC过程中的演变规律进行了研究,结果显示10μm以下的较小颗......
简要介绍了钢液RH喷粉脱硫的有关方法,分析和综述了相应的粉剂、传质研究及动力学模型等.指出:以冶金反应工程学的观点、原理和方......
针对90t RH精炼装置,以水力学模拟研究了吹气孔直径对真空循环精炼过程中钢液流动和混合特性的影响.模型和原型的相似比为1:5.模型......
在本钢现有设备条件下,利用转炉-RH-连铸工艺路线进行BGD钢的生产工业试验.工业试验表明,本钢BGD钢的生产工艺合理、可行,在本钢现......
简述RH精炼过程中钢液循环流动的原理,探讨了影响钢液成分和温度均匀化的各种因素,并寻找出达到均匀化的相关措施.在具有合适的真......
结合工业化生产的无取向硅钢,进行了RH精炼添加稀土合金实验。结果表明,1.15%（质量分数）Si钢的脱硫反应,主要发生在添加稀土合金之后......
基于IF钢（/%：≤0.0025C,≤0.005Si,0.01～0.12Mn,≤0.020P,≤0.010S,0.02～0.04Als,0.03～0.05Ti）冶炼过程工艺数据的统计,分析了Ar站钢水氧......
结合生产实际数据,分析了RH真空脱气工艺过程。如要求[H]≤1.8×10-6,需真空处理9min;当要求[H]≤1.5×10-6时,冬、春季节......
无间隙原子钢(IF钢)主要用于汽车、家电等行业,除需要极低的C、N含量外,对最终产品的表面质量也有严格要求.钢中O含量和夹杂物对产......
钢液真空循环脱气法(RH)精炼能够利用高真空和钢液循环流动有效脱气和去除夹杂物.同时,炼钢环境下CO2可与钢液中[C]反应生成CO提高......
阐述RH精炼和RH多功能精炼技术的发展及其特点;比较了RH、RH-OB、RH-KTB、RH-PB、RH-PTB、MFB及MESID等技术的功能.......
基于生产数据对120 t RH精炼低碳钢QD08（/%：≤0.07C,0.15～0.35Si,0.25～0.45Mn,≤0.035P,≤0.035S）进行了RH碳氧反应的热力学、动力学分......
