全员生产维护（Total Productive Maintenance,TPM）是当今国际制造企业应用广泛的设备维修管理系统,也在我国生产制造企业得到了广泛应用。ZX公司是国内最先进的芯片制造公司之一,该公司借鉴了世界一流晶圆代工厂“台积电”的生产管理方式,执行力较强。但是上海工厂从先进工艺研发转向量产的过程中,仍然碰到了很多问题,严重影响了产能和良率。本文对该公司生产过程中的TPM系统应用情况进行了研究,并提出了持续改善的建议。本文以ZX公司的芯片制造为背景,运用文献研究法和案例分析法,就TPM在ZX公司的应用进行研究。本论文首先综述了国内外相关文献资料,从芯片制造的主要工艺流程、质量管理和安全管理几个方面,介绍了ZX公司的生产管理现状。接着介绍ZX公司的设备维护管理现状,分析了公司在设备维护管理方面存在的众多问题,总结了产生这些问题的6个主要原因。然后,针对ZX公司维修管理存在的问题,透过TPM理论和内容,从标准化作业、设备现场管理改善、信息系统建设和TPM培训四个方面,提出了ZX公司的TPM应用策略,并分析了四个策略的执行情况。最后,本文归纳总结了ZX公司应用TPM管理模式所取得的效果,包括机台可生产时间大幅提升、生产效率大幅提升、现场管理水平得到提高、消除浪费效果明显。并根据ZX公司应用TPM所遇到的障碍,提出了持续推进TPM应用的建议,包括:明确TPM目标、全员参与、流程化、强化培训、完善现场稽核机制、营造持续改善文化。