XNQ公司是一家正在申请IPO的民营公司,利润指标在现阶段的尤为重要。但由于注塑模具行业门槛低,同类公司多,竞争激烈,利润普遍比较低。雪上加霜的是,XNQ公司近两年投资兴建了两幢营业大楼,严重占用了公司的经营资金,导致公司的现金流紧张。在这种情况下,如何合理有效的降低生产成本中占比最高的采购成本,增加销售额,提高公司利润就成了公司的主要目标。本论文以XNQ公司为研究对象,深入调查和分析了XNQ公司目前在材料采购成本控制中面临的问题,并且对存在的问题有针对性地提出控制方案。首先,针对XNQ公司主要原材料采购成本偏高的问题,发现是因为公司材料采购的议价能力较弱,因此公司需要提升采购议价能力,可以采取集中定价,分开采购的新模式,及时关注原材料市场价格波动,积极与供应商协商新价格。同时对采购人员进行专业的采购谈判等业务技能培训,提高采购人员的议价能力,从而降低采购成本;其次,XNQ现有的采购流程相对落后且复杂,导致多次错失关键的采购作业时间,XNQ可以不断优化采购流程和规范采购管理制度,从而解决采购流程的问题。再次,通过对库存周转率和仓储成本的统计,发现原材料存在大量积压,且时间较长的情况,发现是由于安全库存量设置偏高更新慢导致的,为了控制并降低库存成本,本文基于XNQ目前的库存管理模式,提出进一步结合物料ABC分类管理方式来有效控制原材料库存。与此同时,XNQ对于部分满足条件的供应商和原材料建立VMI制度,从而减少XNQ公司的库存管理成本;最后,通过调查发现,XNQ公司和大多数供应商的合作关系不稳定,双方缺乏信任,在付款及交货方面存在的问题也导致了隐形采购成本的增加。因此建立供应商档案和优化供应商准入体系,与供应商形成良好的合作,也是有效降低原材料采购成本的措施之一。通过对XNQ公司原材料采购成本控制的调查,找出XNQ公司在实施采购成本控制时遇到的问题,并对存在的问题进行成因分析,同时制定出适合XNQ自身及未来可持续发展的解决方案,在不断提高公司产品利润的时候,也为了提升XNQ公司在同行业的竞争力,对之后其他制造公司进行采购成本控制时提高借鉴作用。