受历史宏观经济政策的影响,从上世纪80代开始,我国传统大型制造企业产能成爆发式扩张。但随着产品市场的逐渐饱和,准入门槛的不断降低,传统大型制造企业正面临着异常严峻的发展形势。目标成本管理做为企业日常管理的重要构成部分,是实现企业自身价值的有力手段,也是控制产品成本高低的重要抓手。目标成本管理是基于预算和计划的基础上,重点围绕产品成本核算、成本过程管控、成本结果考核评价等方面,开展的一系列管理手段,它也是企业开展全生命周期价值链管理的基础。本文以QC公司作为研究对象。QC公司做为传统大型制造企业,在产品日常成本管理过程中经常面临一些困扰,尤其是在目标成本管理方面。QC公司在目标成本管理过程中,经常会出现目标成本设定值偏离产品实际值、目标成本过程跟踪分解不到位、目标成本核算粗放不精细、目标成本分析评价时效性差等问题。为有效解决上述问题,本文通过结合相关理论与工作实例进行问题的成因分析,并制定QC公司目标成本管理优化改进措施,促进QC公司成本管理水平优化改进提升。本文首先从介绍QC公司目标成本管理的研究背景和研究意义出发,通过阐述国内外专家学者的先进管理思想,并寻找分析理论依据。其次,对QC公司的概况、目标成本管理现状、目标成本管理过程存在的问题及其成因进行重点分析。然后再通过建立数据动态模型及管控清单等,有针对性的制定具体的优化改进措施。最后,针对本文制定的优化改进措施制定相应的保障措施。本文通过对QC公司的目标成本管理优化改进,加强成本管控力度,从而保障经营绩效指标,实现企业价值最大化目标,同时为新形势下的传统大型制造业目标成本管理提供参考借鉴。