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摘要：煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证，机电设备实行全面综合管理是今后发展的必然趋势。本文结合工作实际，分析了当今煤矿在机电管理方面存在的问题，并提出了提高煤矿机电设备安全管理水平的措施。
关键词：机电设备；安全管理；效益
中图分类号：TD 文献标识码：A 文章编号：1009-914x（2014）08-01-01
1、前言
近年来，随着煤矿行业的迅速发展，煤矿机电设备在煤矿的生产经营过程中占据着越来越重要的地位，特别是在当今煤矿企业管理中，设备方面的管理越来越被重视。煤矿机电设备的安全管理工作直接关系著煤矿能否实现安全生产，能否最大程度地提高煤矿企业的经济效益。然而，在我国当前的煤矿机电管理上还存在一些问题，例如，机电系统的费用支出已占开支成本的40%以上；煤炭企业所发生的瓦斯及井下采矿工作面事故，大约有35%是由机电设备失爆所产生的电火花引起的。因此，煤炭企业要想做强做大，必须加强对煤矿机电设备的管理，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设等，从而有效的改善煤矿的作业环境，促进煤矿行业的健康发展。
2、煤矿机电设备安全管理中存在的主要问题
（1）煤矿机电设备管理理念落后
据不完全统计，有30%左右的机电事故是由于管理理念的不严谨、落后所造成的。在很多煤矿企业中，由于生产任务较紧，一部分管理人员对机电设备管理的重视度不高，一味追求煤炭产量，没有很好的理清机电设备在现代煤矿作业中的重要性，当前的机电设备管理理念很多还处在经验管理阶段。其次，一些领导把机电管理部门看作一个辅助生产工区，机电管理人员无实际职权，大量压缩机电人员，造成部门职责意识不强，所制定的制度不够完善，没有很好的落实设备检修工作，仅应付当前的生产。
（2）设备管理不到位，机电设备存在隐患较多
一些煤矿企业受资金制约，不能及时进行机电设备的更新改造，存在设备数量不足，品牌不同、规格不同的情况，没有达到相关的煤矿机电设备标准规范的要求。很多煤矿的机电设备老旧，带病运转，在后期的设备运行工作中，很多设备不能进行较好的维护，甚至该报废的未报废。例如，一些煤矿中还存在老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带等机电设备。其次，存在设备运行环境、安全设施、管线吊挂、安全间距等不符合机电专业质量标准化的要求，违章指挥、违章作业现象普遍。再加上测试手段落后，对设备的技术测定不及时，导致产生了很多安全隐患。此外，机电设备维护人员平时不重视对设备的维修保养，机电设备定点定期检修工作不能落实或落实不到位，也是造成事故的一个重要原因。
（3）机电设备的监督力度和深度不够
煤矿机电系统范围广且路线长，对于设备安全监察普遍采用抽查式，导致缺乏全面性和主动性。再加上煤矿机电安全监察员大多来自基层，深知基层工人的辛苦，不情愿对机电设备进行全面的检查，以免惹得基层工人的麻烦。其次，一些机电管理部门的工作人员往往将主要精力放在生产上，忽略管理工作的重要性。在检查时，由于现行的执行标准有的没有详细的操作说明，或者没有十分准确而清晰的界限，这就造成机电部门的人员在监察过程中有时很难把握。
（4）机电队伍整体素质不高，技术力量薄弱，
由于煤矿工作不安全因素很多，环境条件较差，一些技术水平较高的人员不愿意进入煤矿企业。再加上大部分煤矿认为机电人员属于辅助性职业，不太重视，又缺乏有效的激励机制，造成一些机电技术人才纷纷跳槽，导致许多岗位人员青黄不接，在岗人员技术不成熟、相关操作经验比较缺乏。其次，一些煤矿全年基本无机电专业的培训，即使有相关培训，也由于教学针对性不强，抽象理论讲解，理论不能联系实际，职工无法在实践中应用，造成培训走过场。
3、提高机电设备安全管理水平的措施
（1）转变管理理念，重视煤矿机电管理
重视机电管理，首先是煤矿领导必须重视机电管理。煤矿领导不但要学习和了解设备维修的管理理论，而且还要大量学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时相关领导应充分调动职工的积极性，实行设备运行全过程的管理，把工程技术人员、职工组织到机电设备管理中来。其次，矿井机电管理应该把设备的使用过程看做一个系统工程，对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行过程的信息化管理，从中找出管理上的漏洞，并随时查看各项是否符合技术要求。
（2）抓好机电设备的现场管理，优化机电设备水平
要抓好机电设备的现场管理，首先要发挥机电科生产和管理的双重职能，切实做好检查和考核工作，逐步完善机电标准化工作，制定出机电管理标准化检查评分办法、设备维修制等制度，使现场管理有章可循。其次，强化机电设备点检和保养，及时发现和治理安全隐患。机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，设备运行中设专职管理员对设备的运转情况做巡回检查。机电设备操作人员要不定期对设备进行维修和保养，每一个部位都要做到不漏油、不漏电，特别是要保证机电设备周围粉尘浓度不能太大，保证油路的畅通无阻，保证各个部位的轴承润滑性能。此外，加大机电装备资金的投入力度，采购技术先进、科技水平高的机电设备。对存在缺陷的机电系统进行科学、合理的改造，改善设备自身的缺陷，将安全性能低、消耗高、效率低的工艺设备进行淘汰，坚决不使用老化、生锈的机电设备，提高机电设备系统的可靠度。
（3）建立健全机电设备管理制度
制度建设是各项建设的根本性工作，没有一套科学、合理的设备管理制度，就难以实行真正的管理。首先，要依照设备管理方面的要求，结合矿井生产实际，制定有关井下电气设备防爆标准、设备巡回检修检查制度、各机电工、操作工种岗位制等，并将制度编印成册，发至工作人员手中或者吊挂到生产现场，督促贯彻执行。其次，加强定期检修制度。依照设备的运行时间长短、设备的新旧程度以及相应的工作环境，对煤矿机电设备制定科学合理的检修计划。经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象立即停机，进行现场检查维修。同时与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理。
（4）提高机电队伍的整体素质
机电设备管理中人才是关键，只有高技能高技术高素质的管理人员和操作人员，才能使机电装备发挥其应有的效力。首先，机电管理的决策层人员应树立科学的管理理念，掌握科学的管理方法，在创新中发展，把握工作主动权。同时，选拔一批肯吃苦、素质高的人员担任一定的技术职务，建立考核激励机制。其次，培训部门应该开展有针对性的技术培训。根据职工的专业岗位和个人特长分层次进行培训，对操作人员重点培训他们的操作技能，系统的工作原理。培训完成后要进行考试，考试合格，颁发合格证，确保人人持证上岗，严禁无证上岗。此外，提高技术人员的工资待遇，稳定机电技术工人，尽量减少人才流失。
4、结束语
煤矿机电设备管理是企业管理中的一项重要工作，煤矿机电设备管理水平的高低不仅直接影响着煤矿生产安全，同时对煤矿企业的发展起着至关重要的作用。因此，要确保煤矿机电设备系统安全、可靠、高效，必须转变以往的管理理念，抓好机电设备的现场管理，优化机电设备水平。同时，制定行之有效的管理方法，健全各种规章制度，确保机电设备的正常运转和安全使用，促进煤矿企业的健康、和谐、持续发展，从而为为煤矿企业带来更多的经济和社会效益。
作者简介：马立伟（1970），男，专科，潞安集团古城建管处，助理工程师。
通讯地址：山西省长治市潞安集团古城建管处，联系电话：13133355681，马立伟（收），邮编：046204
关键词：机电设备；安全管理；效益
中图分类号：TD 文献标识码：A 文章编号：1009-914x（2014）08-01-01
1、前言
近年来，随着煤矿行业的迅速发展，煤矿机电设备在煤矿的生产经营过程中占据着越来越重要的地位，特别是在当今煤矿企业管理中，设备方面的管理越来越被重视。煤矿机电设备的安全管理工作直接关系著煤矿能否实现安全生产，能否最大程度地提高煤矿企业的经济效益。然而，在我国当前的煤矿机电管理上还存在一些问题，例如，机电系统的费用支出已占开支成本的40%以上；煤炭企业所发生的瓦斯及井下采矿工作面事故，大约有35%是由机电设备失爆所产生的电火花引起的。因此，煤炭企业要想做强做大，必须加强对煤矿机电设备的管理，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设等，从而有效的改善煤矿的作业环境，促进煤矿行业的健康发展。
2、煤矿机电设备安全管理中存在的主要问题
（1）煤矿机电设备管理理念落后
据不完全统计，有30%左右的机电事故是由于管理理念的不严谨、落后所造成的。在很多煤矿企业中，由于生产任务较紧，一部分管理人员对机电设备管理的重视度不高，一味追求煤炭产量，没有很好的理清机电设备在现代煤矿作业中的重要性，当前的机电设备管理理念很多还处在经验管理阶段。其次，一些领导把机电管理部门看作一个辅助生产工区，机电管理人员无实际职权，大量压缩机电人员，造成部门职责意识不强，所制定的制度不够完善，没有很好的落实设备检修工作，仅应付当前的生产。
（2）设备管理不到位，机电设备存在隐患较多
一些煤矿企业受资金制约，不能及时进行机电设备的更新改造，存在设备数量不足，品牌不同、规格不同的情况，没有达到相关的煤矿机电设备标准规范的要求。很多煤矿的机电设备老旧，带病运转，在后期的设备运行工作中，很多设备不能进行较好的维护，甚至该报废的未报废。例如，一些煤矿中还存在老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带等机电设备。其次，存在设备运行环境、安全设施、管线吊挂、安全间距等不符合机电专业质量标准化的要求，违章指挥、违章作业现象普遍。再加上测试手段落后，对设备的技术测定不及时，导致产生了很多安全隐患。此外，机电设备维护人员平时不重视对设备的维修保养，机电设备定点定期检修工作不能落实或落实不到位，也是造成事故的一个重要原因。
（3）机电设备的监督力度和深度不够
煤矿机电系统范围广且路线长，对于设备安全监察普遍采用抽查式，导致缺乏全面性和主动性。再加上煤矿机电安全监察员大多来自基层，深知基层工人的辛苦，不情愿对机电设备进行全面的检查，以免惹得基层工人的麻烦。其次，一些机电管理部门的工作人员往往将主要精力放在生产上，忽略管理工作的重要性。在检查时，由于现行的执行标准有的没有详细的操作说明，或者没有十分准确而清晰的界限，这就造成机电部门的人员在监察过程中有时很难把握。
（4）机电队伍整体素质不高，技术力量薄弱，
由于煤矿工作不安全因素很多，环境条件较差，一些技术水平较高的人员不愿意进入煤矿企业。再加上大部分煤矿认为机电人员属于辅助性职业，不太重视，又缺乏有效的激励机制，造成一些机电技术人才纷纷跳槽，导致许多岗位人员青黄不接，在岗人员技术不成熟、相关操作经验比较缺乏。其次，一些煤矿全年基本无机电专业的培训，即使有相关培训，也由于教学针对性不强，抽象理论讲解，理论不能联系实际，职工无法在实践中应用，造成培训走过场。
3、提高机电设备安全管理水平的措施
（1）转变管理理念，重视煤矿机电管理
重视机电管理，首先是煤矿领导必须重视机电管理。煤矿领导不但要学习和了解设备维修的管理理论，而且还要大量学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时相关领导应充分调动职工的积极性，实行设备运行全过程的管理，把工程技术人员、职工组织到机电设备管理中来。其次，矿井机电管理应该把设备的使用过程看做一个系统工程，对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行过程的信息化管理，从中找出管理上的漏洞，并随时查看各项是否符合技术要求。
（2）抓好机电设备的现场管理，优化机电设备水平
要抓好机电设备的现场管理，首先要发挥机电科生产和管理的双重职能，切实做好检查和考核工作，逐步完善机电标准化工作，制定出机电管理标准化检查评分办法、设备维修制等制度，使现场管理有章可循。其次，强化机电设备点检和保养，及时发现和治理安全隐患。机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，设备运行中设专职管理员对设备的运转情况做巡回检查。机电设备操作人员要不定期对设备进行维修和保养，每一个部位都要做到不漏油、不漏电，特别是要保证机电设备周围粉尘浓度不能太大，保证油路的畅通无阻，保证各个部位的轴承润滑性能。此外，加大机电装备资金的投入力度，采购技术先进、科技水平高的机电设备。对存在缺陷的机电系统进行科学、合理的改造，改善设备自身的缺陷，将安全性能低、消耗高、效率低的工艺设备进行淘汰，坚决不使用老化、生锈的机电设备，提高机电设备系统的可靠度。
（3）建立健全机电设备管理制度
制度建设是各项建设的根本性工作，没有一套科学、合理的设备管理制度，就难以实行真正的管理。首先，要依照设备管理方面的要求，结合矿井生产实际，制定有关井下电气设备防爆标准、设备巡回检修检查制度、各机电工、操作工种岗位制等，并将制度编印成册，发至工作人员手中或者吊挂到生产现场，督促贯彻执行。其次，加强定期检修制度。依照设备的运行时间长短、设备的新旧程度以及相应的工作环境，对煤矿机电设备制定科学合理的检修计划。经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象立即停机，进行现场检查维修。同时与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理。
（4）提高机电队伍的整体素质
机电设备管理中人才是关键，只有高技能高技术高素质的管理人员和操作人员，才能使机电装备发挥其应有的效力。首先，机电管理的决策层人员应树立科学的管理理念，掌握科学的管理方法，在创新中发展，把握工作主动权。同时，选拔一批肯吃苦、素质高的人员担任一定的技术职务，建立考核激励机制。其次，培训部门应该开展有针对性的技术培训。根据职工的专业岗位和个人特长分层次进行培训，对操作人员重点培训他们的操作技能，系统的工作原理。培训完成后要进行考试，考试合格，颁发合格证，确保人人持证上岗，严禁无证上岗。此外，提高技术人员的工资待遇，稳定机电技术工人，尽量减少人才流失。
4、结束语
煤矿机电设备管理是企业管理中的一项重要工作，煤矿机电设备管理水平的高低不仅直接影响着煤矿生产安全，同时对煤矿企业的发展起着至关重要的作用。因此，要确保煤矿机电设备系统安全、可靠、高效，必须转变以往的管理理念，抓好机电设备的现场管理，优化机电设备水平。同时，制定行之有效的管理方法，健全各种规章制度，确保机电设备的正常运转和安全使用，促进煤矿企业的健康、和谐、持续发展，从而为为煤矿企业带来更多的经济和社会效益。
作者简介：马立伟（1970），男，专科，潞安集团古城建管处，助理工程师。
通讯地址：山西省长治市潞安集团古城建管处，联系电话：13133355681，马立伟（收），邮编：046204