冲压工艺相关论文
冲压工艺是我国工业生产中最常用的一种金属加工方法，冲压模具是其使用媒介。冲压模具可以有效提高产品的生产效率，因而被广泛运用于......
随着科学技术的持续发展，工业生产实现了转型升级，大型机器更新换代速度也日益加速，同时各类先进的机械加工生产技术也运用到了产品设......
纯电平台的汽车电池盒具有种类多、尺寸大、密封要求高等特点，冲压成形和尺寸控制较为困难。通过有限元虚拟仿真和现场实现对这电池......
排气管是汽车零部件的重要组成部分,其主要作用减震降噪和延长排气消声系统的寿命。目前汽车排气管存在使用的问题是消音效果存在......
脚轮支架是种树机重要的零部件之一.结合冲压成形工艺,多方案比较,最终采用多工位级进模进行制件的总体工艺方案和模具设计,级进模......
在分析“冲压工艺与模具设计”课程特点和现行考核模式中存在问题的基础上,对现行考核方式和评价标准进行了剖析,提出了一种切实可......
本文以某卡车侧围外板为实例,对其进行了有限元模拟仿真分析以及工艺参数优化,解决了数值模拟结果中零件开裂及成形不充分等问题,......
通过CAE仿真分析软件,对翼子板进行CAE成形分析,将大量CAE分析数据和实际工艺设计经验相结合,总结归纳出翼子板冲压工艺方案设计要......
汽车金属零部件约有70%是通过冲压加工生产的,对于汽车制造厂商而言,冲压件材料利用率的高低不仅反映了企业冲压工艺技术水平的高......
介绍了1副接触类镀金弹片模具内智能微调及监测的精密级进模设计,成形零件具有材料薄、尺寸精度要求高、有一定弹力要求等特点.通......
通过对螺母板的工艺分析与计算,提出采用落料、拉深、镦挤、翻边及弯曲的多工位级进模冲压来实现该制件自动化生产.介绍了该制件的......
采用浅拉伸成形制件整体弯度形状,便于后工序型面定位可靠,切边-翻边整形-侧整形工艺保证了制件轮廓边线及间隙尺寸精度要求.内藏......
随着当今新能源技术的不断发展,动力电池也在汽车工程中得到了良好应用.尤其是铝合金动力电池,更是在汽车工程中发挥出了非常好的......
为了批量生产管帽零件,结合零件的结构特点、精度要求和冲压工艺性,进行了零件的多工位级进模排样设计.因管帽零件较小,为了增加模......
汽车覆盖件冲压工艺设计与排布是覆盖件设计和制造中最为关键的一环,传统的汽车覆盖件冲压工艺设计与排布主要依赖于工程师的经验,......
针对高强钢前翼板支架在冲压成形中易产生的质量问题,也是为了提高工艺设计的效率,从高强钢前翼板支架的结构为切入点,运用Autofor......
为了降低汽车翼子板冲压模具成本,以某车型翼子板为研究对象,分析了产品结构特点和冲压工艺性.通过将侧修边与侧冲孔、侧整形与侧......
本文研究了高强度钢板后地板下纵梁零件的工艺特性，并制定了相应的冲压工艺方案，通过CAE分析获取了零件成形中可能存在的质量缺陷和......
机械压机的气垫又叫拉伸垫,在汽车制造厂冲压工艺中主要用于拉延工序,通过调整气垫行程及压力大小,可对模具和板件间摩擦力大小进......
前支柱内板是汽车车身上连接顶盖撑条、立柱加强件的重要结构零件，其产品形式典型，工艺方法灵活多样。本文通过对多个车型前支柱内板......
以某PK车型纵梁开裂不良为例,结合制件的生产工序和模具结构,从理论分析和现场改造出发,介绍了如何对纵梁开裂不良进行改进.通过应......
一个汽车覆盖件零件质量是否合格，模具结构是否合理，DIELAYOUT起到了决定性的作用。本文就多个汽车覆盖件的DIELAYOUT制作，讲述了DIEL......
汽车冲压覆盖件的表面质量，虽然不影响整车的使用性能，却直接影响整车的外观。在当今的汽车生产中，人们对整车的外观有着很高的要求，表......
对汽车冲压件生产过程中出现起皱制件缺陷进行了简单分析,并针对各种情况下冲压制件发生起皱现象,消除与改善提出了相应的解决方法......
汽车轻量化是现代汽车设计制造的一大主流,可提高燃油经济性,实现节能减排,近年来铝板材料在汽车车体零件轻量化中的运用发展迅猛.......
目前,随着汽车行业对车身轻量化的追求,铝板材车身受到了越来越广泛的关注.因此,铝板材自动化冲压技术和设备就成为各大车企瞩目的......
目前国内各汽车厂商新车频繁上市,新车试作周期在不断缩短,新车上市初期需求量大,新车SOP后产量直线上升.这样对于冲压来说,面临很......
针对该防尘罩零件的结构特点，分析了防尘罩成形加工时的2个工艺方案，并对其中最有特点、涉及参数也最多的冲孔、内孔翻边和外缘翻边......
通过对地板纵梁产品的工艺分析，详细介绍了其冲压工艺方案的确定过程，并利用CAE分析对拉延预测的缺陷及采取的措施进行模拟验证，同时......
介绍了板材成形极限图的建立过程：在板材成形试验机上对特定尺寸并印有网格的试件进行刚模胀形试验，应用网格应变测试系统对刚模胀形......
JahnA冲压件在加载试验过程中发生开裂,本文采用化学成分分析、力学性能测试、SEM、OM等对此进行了分析和讨论。力学测试表明,所选......
通过对冲压开裂的汽车用钢板进行化学成分、力学性能和显微组织分析，利用埃里克森杯突试验评价钢板的成型性能，讨论化学成分、力学性......
本文针对目前冲剪切缝合机的设计，分析其冲剪切的内在机理及影响冲剪力大小的因素，通过实验及仿真数据分析建立了板材厚度与冲剪力的......
回弹是金属板料成形的主要缺陷之一,其产生的主要原因是弹性变形的回复,冲压工艺的各参数对回弹影响较大.本文采用数值模拟的方法,......
基于Internet技术和人工智能技术,对基于Internet的多推理技术冲压工艺决策系统进行研究,旨在将分散于各地的冲压工艺设计知识有效......
本文介绍了一种利用热塑性变形原理加工薄板翻边孔新工艺方法,叙述了翻边孔的成形机理,分析了该工艺方法中主要工艺参数对翻边成形......
在BHB-80板料双向拉伸试验机上利用圆柱形平底凸模,分别对厚度为0.8、1.0和2.0mm的工业纯钛TA1薄板在室温条件下进行拉深成形试验.......
通过对汽车覆盖件框前板冲压件进行详细合理的材料、结构、性能及加工难易程度的工艺分析,并在保证产品的设计要求,满足使用条件的......
汽车制造中有60％～70％金属零部件需经塑性加工成形,冲压加工是完成金属塑性成形的一种重要手段,其是最基本、最传统、最重要的金属加工......
汽车上板厚大于5mm的厚板料零件的冲压成形CAE技术在材料、工艺、计算和评估等方面都与薄板料零件有所不同，基于MSC.Marc软件并结合......
本文基于Pro/Toolkit工具开发了板料成形快速仿真系统FSA。该系统完全集成于Pro/E Wildfire 系统，避免了数据在不同系统之间转换造......
为了提升工艺规划的智能化程度，首先，应用多色集合理论建立了基于特征的汽车覆盖件信息模型。其次，利用多色集合建立了汽车覆盖件冲压......
在一家生产金属零部件的企业，有一个工序是用冲床来冲压小型金属零件。在繁忙和喧闹的生产现场，我们可以看到角落里有一个临时增加的......
