碳化物网相关论文
渗碳件的淬火一般有两种方法:渗碳零件在达到要求的渗碳层深度后,直接淬入水、油、熔盐或合成淬火剂中;渗碳零件在达到要求的渗碳......
二、温度变化对钢的影响 1.铁碳平衡图 不同成分的碳钢在平衡状态下,由液态到固态的结晶过程是不同的,以温度为纵坐标,以含碳量的......
本文根据俄罗斯莫斯科第一轴承厂多年的经验资料编写而成,除了轧机轴承之外,亦可供其它深层渗碳零件(齿轮和其它环件)参考.
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八五年,我作为冶金工业部轧辊技术考察团成员前往日本,对日本轧辊技术现状及发展动态进行考察。 本文着重介绍国内正在或尚待开发......
本文研究了P18高速钢在供应条件下和补充热处理后的显微组织。试验表明,补充热处理能提高刀具耐用度0.5~1倍。——编者在长时间退火......
标准测量块是用滚铬15钢制成的一种高精度量具,它虽然形状简单,但是技术要求却较高。如要求锻造后碳化物网状不超过3级,预先热处......
在我厂生产的一种产品中,有一无级调速 器部件。其中该轮与摩擦盘是无级调速器中的关键零件,由于工作条件恶劣,为确保其使用寿命,......
采用渗碳法测定钢的奥氏体本质晶粒度,是沿用已久的经典方法。对于渗碳钢用此法测定本质晶粒度,因其结合钢种的工艺特点,有其实际......
JB1255—8l热检标准是在JB1255—72热检标准的基础上制定的。本文以实验数据论述新标准中的主要修改内容。
JB1255-8l thermal te......
目前,在轴承生产中采用破碎金相检验的方法,这种方法很不经济,只以瓦房店轴承厂为例,每年为检查淬火金相组织破碎的套圈价值就达十......
对在3Cr2W8V合金钢模中压铸的GCr15钢压铸件的组织与性能进行了初步分析,并与同成分的锻件和砂铸件进行了对比。显微分析表明,压铸......
一、试验目的轴承钢碳化物网状和球化组织一直是生产检验的主要问题之一。本试验主要目的是探讨热轧材组织和正火处理后,对碳化物......
我厂某炉φ45M2轧制退火材校直时发生脆断。脆断情况为校直时一根材断成长短不等的数截,最短的只有100mm左右长,更为严重的是脆断......
一、问题的提出为保证外径千分尺校对量杆量面的高硬度和高耐磨性,量面需要经高频淬火处理。但高频加热温度由电压、电流、栅极电......
本文用光学金相显微镜揭示了生产实践中,轴圈套锻造毛坯球化退火后一种不常见的退火过热组织。试图利用组织形态规律对其组成相的......
高碳铬轴承钢热轧后利用轧后余热进行快速冷却,对于控制网状碳化物的析出,获得理想的球化退火预备组织,缩短退火周期,提高球化退......
要制造高精度的工具圆锥量规,并且能够保持其精度,关键是尺寸稳定。而影响尺寸稳定性的主要因素有三个,即马氏体的析出、残余奥氏......
本文对ZG3Cr24Ni7SiNRE钢制造的氧化钼焙烧炉主轴早期原因进行了分析。通过现场调查、化学成份分析、金相组织检验、电子显断口分......
研究了用自蔓延高温合成技术获得的碳化铬金属陶瓷熔覆层在两体干摩擦状态下的磨料磨损性能。结果表明,该熔覆层具有致密的网状碳化......
通过试验,提出“成分优化和稳定化热处理相结合工艺”是解决低碳、超低碳18-8型不锈钢延伸、晶间腐蚀、硬度三者间平衡的观点,并加以......
对高碳铬轴承钢标准YJZ84进行述评,YJZ84属于国际一般水平,主要技术指标要求与其他国家标准大体相当,在化学成分要求方面则需要加......
研究了热处理对高铬镍合金钢碳化物形态和力学性能的影响。并进行了一种特殊处理,处理后的铸态组织比原铸态组织晶粒细化7倍。
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丝杠是各类机床上的关键传动件,是将旋转运动转变为直线运动或将直线运动转变为旋转运动的传动、定位功能部件。螺纹磨床丝杠传动......
利用EDAX9100型能谱分析仪,研究了GCr15轴承钢合金元素的溶解与析出规律,在此基础上改进了周期球化退火工艺,并将该工艺与传统的等......
针对国内某钢厂大断面轴承钢棒材连铸连轧后(棒材直径≥60 mm)先共析碳化物网状等级超标问题,通过对前期的研究工作进行归纳总结......
工具钢和轴承钢的基本要求之一-在供应状态没有恶化工具及轴承强度的碳化物网。苏联日拉托乌斯托夫斯克冶金工厂进行的科研工作可......
采用HM-4型高温金相显微镜观察了GCr15轴承钢在高温下碳化物网的消除过程,并通过金相显微镜研究了该材料的退火、正火、调质、淬火......