渗层深度相关论文
本文采用甲醇乙醇加氨气滴注式气体碳氮共渗工艺,通过控制温度、压力和氨气流量等主要工艺参数,在碳素钢08F表层进行薄层碳氮共渗......
粉末包埋法渗铝工艺是由英国引进,经多次试验已获得成功。它的特点有:质量稳定可靠;防护方法多样适用,可实现局部渗铝;清理方法精......
本文用热重法研究了稀土元素对20钢表面碳氮共渗过程的催渗作用,考察了不同稀土加入量、不同温度对催渗动力学过程的影响。结果表......
目前,对机械产品质量的要求越来越高,金相检验的项目和数量也越来越多,为了提高生产中常规金相检验的工作效率,快速制备试样是一......
<正> 1 生产现状我厂生产的高压齿轮泵齿轮(图1),要求碳氮共渗的渗层深度达0.8～1.2mm,φ30mm平键部分的硬度小于45HRC,键宽8-0 0.04......
由链条的磨损机机理导出了影响链条磨损性能的主要因素,进而采取了一系列的可持续发展的创新技术,研制高耐磨链的强化途径,有效地......
采用等离子体渗氮技术对铸铁材料进行氮化处理,研究了渗氮前后铸铁的组织和性能变化。结果表明,当渗氮温度不变,保温时间为10~12 h......
采用硬度测试、显微组织观察、脆性等级和疏松等级评价等方法研究了渗氮温度对42CrMo钢零件渗氮后氧化渗层性能的影响.结果表明:在......
改进渗碳衬套热处理工艺,使用新的装炉挂具,并对衬套进行表面处理,解决了零件表面渗碳层深度存在差异、热处理后硬度不均匀及表面......
介绍了HT9961N可编程氮势控制系统,同时研究了氮碳共渗温度、时间、供氨量和炉压对35Cr-Mo钢的渗层深度、表面硬度和硬度分布特性......
采用氨气加少量CO2进行脉冲气体氮碳共渗，探讨在固定温度、时间下脉冲幅度、保压时间对氮碳共渗渗层的影响。结果表明，在共渗温度、......
Ti2AlNb合金（O相）具有高的比强度、断裂韧性以及优良的抗蠕变性能，因而在航空制造中成为一种颇具吸引力的高温结构材料。但是，较差的耐......
针对高强度起重用圆环链高强度和高耐磨性的要求,薄层渗碳是整个工艺技术的关键控制点。在整个工艺过程中,主辅材料及其参数选取的......
本着节约，高效，合理的目的，从材料与工艺的角度提出了１５０系列柴油机零件设计时材料，工艺，硬度和渗层深度的选择规范。......
2Cr3WMoV铸钢件在预备热处理（1050℃空冷＋750℃空冷＋1050℃油冷＋680℃空冷）基础上进行渗氮工艺试验，选择的温度是540℃、560℃、580℃。......
研究了3Cr2W8V、T10和20CrMnTi钢采用氯化铵、海绵钛、稀土和固态铬酸盐复合催渗剂进行氮碳共渗后渗层的组织和成分。结果表明，这种......
渗氮处理不仅能使钢件表面获得高硬度和耐磨性,还能提高钢件的红硬性、疲劳强度和耐腐蚀性,同时可以消除零件的残余应力、工件畸变......
研究了常用渗碳钢20CrMnTi以不同工艺渗碳时渗层中碳的分布规律,建立了渗碳层深度与表层碳浓度间的关系,为渗碳工艺参数的优化、渗......
1 引言渗碳是在富碳介质中使碳渗入低碳钢或低碳合金钢的表面,以在保持心部高韧性的条件下获得高硬度的表面层,从而提高工件耐磨性......
对45钢无毒盐浴氮碳共渗工艺进行了研究。结果表明，共渗的温度和时间对渗层深度、结构和显微硬度梯度的影响很大，存在一个合理的温度......
为提高采煤机齿轨轮的耐磨性,我公司要求渗碳层深度提高到6~7mm,结合现有热处理设备,采用两种工艺方法试验,一次长时间渗碳和三次......
研究了3Cr2W8V热模具钢形变-氮碳共渗后的组织和力学性能。结果表明,形变方式不同,体现出不同的形变硬化趋势。小形变量使渗层深度......
研究了Ti-46.5Al-2.5V-1.0Cr合金的辉光离子渗氮,气氛为NH3.当采用900 ℃×9 h工艺参数时,渗层硬度值可达1 097 HV,与基体相比......
滚子链问题分析及新工艺的应用吉林工业大学崔向红国家链条质检中心王树奇，徐建民，王严兴滚子链是现代工业中十分重要的基础件之一，随......
本文应用钢铁件离子氮化的理论及生产实践经验，遵照国家离子氮化行业标准的有关要求，阐明了气缸套离子氮化的原理、过程、工艺和特点......
对于40Cr、45、38CrMoA1等常用渗氮材料调质后不同基体硬度对离子渗氮渗层硬度及深度的影响进行了试验分析。结果表明,基体硬度对......
评定碳氮渗齿轮质量好坏的主要参数是渗层深度、表面碳浓度及渗层碳浓度梯度。而要获得较为准确的渗层深度，合适的表面碳浓度及平缓......
通过理论分析和试验结果，讨论了一种新颖的测定渗碳层深度的方法——电阻法。在与硬度法的对比试验中，进一步验证了电阻法的可行性。......
通过大量的随炉生产试验,对25Cr2MoVA钢等低中碳合金钢制零件的渗氮工艺进行了优化。在满足技术要求的同时,不降低采用原工艺时所......
20CrMnTi钢是最常用的合金渗碳钢,具有较好的淬透性,经碳氮共渗后,广泛用于制造尺寸较大、承受中等载荷的耐磨零件,如某产品核心部......
<正> 活塞杆在腐蚀性环境中连续工作,担负整机的动力传递,受到往复拉、压交变应力的周期作用,活塞杆与填料之间发生滑动摩擦。因此......
2 影响原子扩散的因素一晶体结构与相变2．1晶粒大小众所周知，晶界部位晶格畸变大，原子排列凌乱，原子处于高能状态，理应对扩散有利。许多......
介绍了滴注式气体法稀土碳共渗与未加稀土的单纯渗碳结果对比,测定了稀土溶液浓度对渗碳深度的影响,从而说明稀土在气体渗碳中有催......
与传统气氛渗碳相比,高温真空渗碳在提高渗碳效率、产品质量和节约能源方面均表现出明显优势.本文分析了12Cr2Ni4A钢的奥氏体晶粒......
<正> 试验表明1,2,3钢制零件表面上存在的,显出颜色的薄层氧化膜会加速渗碳或碳氮共渗的扩散饱和过程。这一点使我们产生了进一步......
<正> 按现行滚针轴承零件的热处理工艺及技术条件要求,一般来说对滚针的性能及使用要求,基本上是可以满足的。而套圈经低碳钢板冲......
评定碳氮渗齿轮质量好坏的主要参数是渗层深度、表面碳浓度和渗层中碳浓度梯度，而要获得较为准确的渗层深度、合适的表面碳浓度及平......
金相法测定渗碳层深度要求试件必须为退火状态。采用金相法对淬火+低温回火状态渗碳试件进行了渗层深度的测定,并对其误差作了对比......
西科沃克的真空低压渗碳和先进的预氮化技术的结合,大大改进了传统渗碳技术的耗时长和资源相对浪费的现象.西科沃克新专利技术的研......
采用渗碳与氮碳共渗两种方法对40CrNiMo齿轮轴用钢进行了表面热处理,并根据钢表面硬度与渗透深度的结果对热处理工艺进行了优化。......
期刊
对于40Cr、35CrMo、38CrMoAlA等常用渗氮材料的不同调质硬度对离子渗氮渗层性能的影响进行了试验分析.结果表明,调质硬度控制在HB2......
先进的工艺控制可使渗碳钢获得精确的碳浓度分布,但最终目的是要获得具有再现性的硬度分布及表面压应力。对于一定的碳浓度分布,其......
渗氮工艺温度通常在500～600℃，本研究采用熔点低于430℃以下的氮化盐，在430～450℃低温条件下，对45钢和42CrMo种材料的试样进行低温......
