中心碳偏析相关论文
基于在生产中发现250 mm×360 mm断面连铸坯低倍样有明显的白亮带负偏析框，中心偏析严重，进行末端电磁搅拌试验。通过分析连铸坯低倍......
对55钢盘条在拉拔过程中发生杯锥状断裂的原因进行了检验分析,结果表明:非金属夹杂物严重和中心碳偏析是导致拉拔时产生杯锥状断裂......
针对某厂60Si2CrVAT弹簧钢小方坯连铸坯存在的中心等轴晶率低以及比较严重的中心碳偏析等质量问题,系统研究了不同电磁搅拌工艺参......
试验研究了单辊轻压下量(0~14 mm)和压下位置(1#~7#辊)对高碳钢GCr15240 mm×240 mm铸坯低倍组织和屮心碳偏析的影响。结果表明:从......
在开发SWRS82B、GCr15线材过程中,合理地运用了连铸方坯末端电磁搅拌,并对凝固末端位置的选择、搅拌电流的选择、拉速对中心碳偏析......
介绍了宣钢5号连铸机结晶器实施电磁搅拌的工艺实践,提高了铸坯特别是高碳钢铸坯的质量,进一步改善了铸坯的缩孔及中心偏析等缺陷......
依据320mm×425mm断面中碳钢大方坯的试验数据,研究不同电磁搅拌工艺参数对连铸坯碳偏析的影响,探讨在不同工况下碳偏析的形成......
在用220mm^2的连铸机连铸GCr15轴承钢方坯的基础工艺上,通过调整连铸时钢水过热度、拉速、二冷配水、电磁搅拌的参数来减少连铸轴......
以280?mm×325?mm重轨钢大方坯的试验数据为依据,分析了电磁搅拌参数和连铸工艺参数对铸坯中心碳偏析以及铸坯的裂纹发生率及......
针对82B小方坯中心碳偏析,采取低过热度浇注、恒定拉速,增强二次冷却强度,调整末端电磁搅拌安装位置,优化末端电磁搅拌工艺参数,有......
某预应力钢丝生产厂在使用中12．5mm的77MnCr盘条生产Φ7．0mm的螺旋肋预应力钢丝时，常在拉拔过程中发生断线的现象。针对该问题，利用光......
轻压下技术作为改善铸坯偏析的有效措施之一，被广泛应用于高碳钢方坯连铸中，其压下参数的选取对于轻压下技术至关重要。通过理论分析......
采用多元线性回归方法分析了在给定结晶器电磁搅拌条件下(230～245 A),碳含量0.58%～0.83%,二冷比水量0.82～2.86 L/kg,拉速1.90～3.0 m/mi......
对60钢（0．57％-0．62％C）采用结晶器电磁搅拌工艺前后的150mm×150mm铸坯质量进行了系统研究，并优化了电磁搅拌工艺。结果表明，采用较强结......
为减少轴承钢300mm×300mm连铸坯的碳偏析，通过CFX-4．4软件仿真分析了连铸结晶器内钢水流动和传热凝固过程，探讨了有关工艺参数和......
研究了在拉速1.5 m/min、过热度30℃以下时,二冷比水量(0.3~1.4 L/kg)和末端电磁搅拌电流强度(220~380 A)对165 mm×165 mm的60Si2......
对贵钢高碳弹簧钢连铸坯中心碳偏析的形成机理进行了系统的分析,研究了电磁搅拌、钢水过热度、拉速、二冷水量等连铸工艺参数对高......
对连铸GCr15钢和模铸GCr15铜的偏析度进行了对比分析，提出了连铸GCr15钢中心碳偏析控制措施。......
采用力学性能试验、化学分析和金相分析等手段对φ5.0 mm光面预应力钢丝发生脆断的原因进行分析研究,认为φ5.0 mm光面预应力钢丝......
邯钢一炼钢小方坯连铸机采取控制中间包钢水过热度在10~35℃,控制二冷比水量为0.8 L/kg,控制拉速为1.8m/min等优化措施,使55号硬线......
随着钢铁行业的不断发展，对产品的品种、质量提出了更多更高的要求，新设备、新工艺不断得到开发利用。湘钢为了自身的发展，也在不断实......
针对新余钢铁公司生产的1900mm×250mm板坯，通过测量不同拉速、二冷比水量、过热度等工况条件下铸坯的二次枝晶臂间距，确定不同......
通过对45#、70#钢铸坯低倍组织情况的分析以及连铸工艺参数的总结，探讨出钢水过热度、拉速、塞棒自动控制、二冷配水及电磁搅拌等连......
为改善产品质量,包钢对70高碳钢炼钢工艺进行了优化改进,结果表明:工艺优化后,铸坯质量显著改善,中心裂纹、中心疏松、非金属夹杂......
针对160 mm×160 mm断面小方坯弹簧钢55SiCr铸坯中心偏析严重的问题,基于小方坯中心碳偏析形成的机理,考虑到连铸工艺参数对中心碳......
采用断口分析、金相检验和硬度测定等方法 ,对高强度螺栓断裂原因进行了分析。断口分析结果表明 ,断口平坦 ,呈放射状花样 ,微观形......
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结合中天钢铁第三炼钢厂3#连铸机的生产实际,分析二冷比水量和结晶器电磁搅拌电流强度对60Si2Mn A弹簧钢160 mm×160 mm方坯中心碳......
试验研究了结晶器电磁搅拌频率、拉速、过热度及二冷强度对SWRH82B连铸小方坯中心碳偏析的影响。研究结果表明,结晶器搅拌电流为30......
结合中天钢铁股份有限公司第三炼钢厂小方坯连铸机的生产实际,在末端电磁搅拌位置处进行射钉试验测量液芯厚度,利用高斯计现场测量......
研究了二冷汽雾冷却和全水冷却条件下拉速、比水量和结晶器电磁搅拌对SWRH82B碳偏析指数的影响。结果表明:二冷汽雾冷却条件下,比......
针对U74重轨钢大方坯进行了开坯前后中心碳偏析的演变分析,并进一步分析了电磁搅拌参数和连铸工艺参数对铸坯中心碳偏析的影响,采......
通过光学显微镜、扫描电镜-能谱仪等分析了Φ12.5 mm SWRH82B钢(/%:0.80C、0.74Mn、0.22Si、0.013P、0.008S)盘条笔尖状断口形成的......
Φ22 mm油淬回火(890℃300 s油淬,530℃1 200 S回火)55SiCrA弹簧钢丝(/%:0.55C,1.45Si,0.67Mn,0.010P,0.005S,0.68Cr)的生产流程为......
期刊
针对方坯连铸过程中产生的连铸坯中心偏析问题,日钢第一炼钢厂采取了一系列控制措施,如减少钢液成分波动、降低中间包内钢液过热度......
为改善82B钢拉拔性能,降低铸坯中心碳偏析指数,在钢水过热度20～30℃,拉速1.9 m/min,二冷比水量0.7 L/kg,结晶器电磁搅拌4 Hz、240 A......
针对钢帘线生产对碳偏析程度的要求,通过对72A帘线钢小方坯进行热扩散试验,摸索了加热参数对中心最大碳偏析度的影响规律,以期指导......
试验研究了结晶器电磁搅拌240 A/4 Hz时末端电磁搅拌(160 A/4 Hz～280 A/8 Hz),中间包钢水温度(1 500～1 542℃),拉速(1.7～1.9 m/min)和......
通过降低中包过热度、降低拉速及采用拉矫机实施轻压下等措施,明显改善了SWRH82B钢铸坯的中心偏析。同时摸索出了适合其工艺和设备......
根据280 mm×380 mm重轨钢大方坯的试验数据,并采用回归分析探讨M-IMES结晶器电磁搅拌的电流强度和拉速、过热度等连铸工艺参......
<正> 中心碳偏析是连铸坯的主要缺陷之一,它给连铸法生产特殊钢尤其是高碳钢带来了很多困难。连铸工作者经过近几十年的不懈努力,......
