二冷配水相关论文
为提升高碳钢产能,稳定线材拉拔性能,炼轧厂在高碳钢开展拉速提升试验。从夹杂物数量控制、铸机二冷配水、凝固末端电磁搅拌优化以及......
连铸二冷区是指从连铸机结晶器出口到拉矫机的长度内设置的一个喷水冷却区.铸坯从结晶器出来后,内部还是液心,需要在二冷区继续冷......
该文所作的上位机监控界面为动态二冷配水系统服务,在小方坯连铸机的现场搭建调试平台并投入运行.通过在杭钢转炉3#连铸机控制系统......
连铸过程中的二冷配水控制是决定连铸质量的关键因素,铸坯由于连铸二冷配水优化制度不合理,常常出现如内部裂纹、中心疏松及中心偏析......
本文以福建三明钢厂5#连铸机为背景,对连铸二级系统整体设计及将二冷配水数学机理模型运用于连铸生产控制进行了初步研究开发。 ......
高效连铸是为适应节能要求、匹配连铸机热送热装而发展起来的一项新的连铸技术,而高效连铸的核心是高拉速,拉速提高使钢水及铸坯的......
高效连铸是国外二十世纪与连铸坯热送热装工艺匹配而发展起来的冶金新技术,是以高作业率、高拉速、高质量为核心。ROKOP连铸机是在......
介绍了宣钢炼钢厂通过对LF钢包精炼炉,连铸机中间包流场、结晶器、二冷配水等重要工序进行技术改造和工艺优化,提高了铸坯质量,为......
通过对铸坯的低倍检验和中间裂纹部位的电镜扫描,分析了连铸板坯中间裂纹的位置和成因,提出了从钢水成分、二冷配水、铸机设备状况......
在钢厂中板坯连铸二冷配水制度的研究中,为了有效控制铸坯温度符合各项冶金准则,引入了混沌遗传算法对各冷却区水量进行调节。采用分......
通过连铸板坯凝固传热模型,求解铸坯表面温度分布,根据冶金准则及设备约束条件设计连铸二冷优化多目标函数,按照分目标的重要程度......
在用220mm^2的连铸机连铸GCr15轴承钢方坯的基础工艺上,通过调整连铸时钢水过热度、拉速、二冷配水、电磁搅拌的参数来减少连铸轴......
针对板坯连铸过程中二冷区水量控制的复杂性及铸坯温度场各种工艺参数的优化要求.开发了一种基于实时动态连铸控制方面的软件。采用......
板坯连铸机二冷区是整个系统的重要组成部,在很大程度上决定了铸机的性能,铸坯质量水平.为了满足二冷区铸坯表面降温的要求,理想的......
二冷配水是连铸生产过程中的重要工艺环节,二冷配水合理与否直接影响着铸坯产品的质量和产量。济钢4^#大板坯连铸机采用PLC控制系统......
济钢ASP板坯连铸机采用的结晶器专家系统、结晶器在线调宽、扇形段软加紧技术、Dynagap二冷配水控制、OPC、CC-Explorer等主要先进......
通过在连铸工序采用工艺优化、 设备维护和加强管理等多项技术, 提高了连铸坯剪后温度, 同时保证了各流连铸坯温度均匀, 连铸坯热......
介绍了FM355模块在连铸机二冷配水中的应用,及该系统革新后的应用效果....
通过对铸坯的低倍检验和中间裂纹部位的电镜扫描,分析了连铸板坯中间裂纹的位置和成因,提出了从钢水成分、二冷配水、铸机设备状况、......
依据某公司炼钢厂实际铸机的结构参数与连铸工艺参数,采用射钉测量坯壳厚度的方法,测量得到铸坯在射钉位置的凝固坯壳厚度数据,并......
根据304不锈钢凝固时的结晶特性,模拟计算了连铸拉速为0.7 m/min时,不同二冷配水下铸坯温度场的变化,分析了二冷配水对304不锈钢凝......
摘 要:连铸二次冷却水量是影响铸坯质量关键的因素之一,为使二冷区内各冷却段间的铸坯表面温度冷却速率和温度回升速率更加趋于合理,......
研究小方坯连铸在二次冷却过程中的坯壳凝固情况,建立了传热过程的二维非稳态数学模型,计算出在整个连铸过程中温度变化和温度场分......
分析了Q235凝固时的结晶特性,柱状晶容易生长.数值计算了小方坯连铸机在2.6 m/min拉速、不同二冷配水下铸坯的温度场和凝固前沿温......
福建三钢炼钢厂通过实施保护浇注、优化二冷配水、钙处理、结晶器液面自动控制等技术,加强工艺设备管理,有效地解决了实际生产中出......
针对安钢板坯连铸二冷配水优化与控制问题,建立一个BP神经网络和模糊控制相结合的复合控制系统,并通过仿真验证了该复合控制系统的......
针对宣钢公司130 mm×330 mm断面连铸坯生产过程中出现较多内部裂纹的问题,运用有限元方法建立连铸坯温度数学模型,进行二冷配......
随着连铸自动控制技术的迅猛发展,从最早的现场基础控制到后来的过程控制,近年来以模型控制为特点的高效智能连铸机崭露头角,成为......
梅山炼钢厂通过1号连铸机辊缝控制的持续优化,二冷配水的优化及内冷辊的改造等技术创新和改造,成功实现了单点矫直连铸机带液芯矫......
本文介绍了一种新型的连铸二冷配水控制动态模型--DYNACS模型建立的理论根据.描述了该模型的离线设定,并通过计算机模拟该模型控制......
针对连铸二冷配水参数设置这一多准则优化问题,提出了基于混沌蚁群算法和二维凝固传热数学模型的二冷参数优化方法.采用控制容积法建......
提出了动态跟踪程序,对铸机原有静态配水量在恒拉速和变拉速工艺条件下进行合理评价,并得出铸坯运行过程中的表面温度波动情况,以......
通过建立铸坯传热数学模型,对连铸凝固过程进行了解析。制定了二冷配水制度优化原则,基于目标温度控制原则开发出二冷配水控制模型......
本文介绍了马鞍山钢铁公司1400 mm板坯连铸机自动化仪表控制系统的配置、功能及二冷配水的PLC控制,给出调节阀口径的计算方法.......
介绍了钢铁生产中二冷配水工艺的DCS控制系统,重点描述了系统的软件结构以及控制方案的实现.......
通过对45#、70#钢铸坯低倍组织情况的分析以及连铸工艺参数的总结,探讨出钢水过热度、拉速、塞棒自动控制、二冷配水及电磁搅拌等连......
通过对铸坯的低倍检验和中间裂纹部位的电镜扫描,分析了连铸板坯中间裂纹的位置和成因,提出了从钢水成分、二冷配水、铸机设备状况、......
通过对拉矫机的改造和自动加保护渣系统、中间包连续测温技术的开发及二冷配水参数的优化,使小方坯连铸机生产技术经济指标全面提......
针对酒钢生产实际,根据热传导学原理对二冷配水静、动态模型进行了理论探讨,并介绍了模型计算方法和参数取值依据。......
分析了连铸二冷配水不同控制方法之间的区别,针对二冷配水控制方法中出现的问题,研究了基于目标表面温度的动态在线配水控制方法,以适......
冶金连铸二次冷却控制过程中冷却速度波动较大,导致采用传统参数配水模型控制时铸坯表面温度波动较大,无法获取最佳的控制效果,极大降......
详细介绍了iFIX、Quantumn 140系列PLC及其编程软件Concept2.6在方坯连铸机二冷配水工艺过程中的应用。简要介绍了配水闭环控制系......
在板坯连铸的生产中,其内部质量的控制一直是难点,特别是铸坯的中间裂纹,因扇形段辊缝超差和二冷配水的问题,很容易产生。本文通过......
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结合包晶钢的凝固特点,针对其生产中出现的铸坯质量问题,进行了二冷配水制度的优化。结果表明,在二冷比水量为1.1L/kg-1.4L/kg,且使用适宜......
为了提高连铸生产的自动化控制水平,提升浇铸效率和铸坯质量,对唐钢中厚板1#板坯连铸机二冷水模型进行了研究和应用,根据不同钢种......
二次冷却是连铸工序中的一个重要环节,其功能的好坏直接影响连铸坯的质量。本文介绍了一种可训练式铸坯表面温度控制模型,该模型充......