板带轧制相关论文
随着国民经济的发展,各行业对板带材的精度提出了越来越高的要求,然而我国的许多中小型钢铁企业还沿用着比较陈旧的轧机,这些轧机......
简要介绍了近来在昆钢投产的我国第一套炉卷轧机系统的设备构成、基本性能、工艺特点和对原设备优化改造的情况以及初步生产运行结......
近几十年来,随着现代工业生产技术的飞速发展,对材料的要求也越来越高,也越来越严格。要求材料有更高的强度,更高的韧性,更小的密......
随着计算机以及数学方法的发展日益成熟和完善，有限元技术已成为一种被广泛应用于板带轧制过程的有效的数值计算方法。FEM方法虽然......
本文提出了一种利用 TH神经网络进行轧制过程负荷分配优化的新方法。从“等功率余量”的观点出发 ,得到优化的目标函数 ,即 TH网络......
应用三维弹塑性有限元法，在大型商业有限元软件平台上开发了冷轧板带模拟系统，分析了轧件变形情况，考虑了不同厚度、压下率和摩擦系数......
提出了压力AGC的两个评介准则:厚度控制精度和系统动态特性;指出对轧机弹跳方程和金属压力方程的精确描述是提高压力AGC模型精度的......
讨论了板带轧制过程中压力AGC算法的稳定性,分析了厚控效果与轧机、轧件特性的关系,并指出厚控目标的实现对轧机装备和生产工艺条......
以新的方式推导了轧机弹跳特性和轧件塑性特性均为线性时的压力AGC模型,分析了其与传统BISRA方法之间的关系,证明了在相应假设条件......
介绍了板带钢轧制过程中常用的有限元模拟方法的类型,及其近年来在揭示轧制力能参数、温度场、板形控制及板带轧制新技术和新工艺......
介绍了太原钢铁(集团)有限公司热连轧厂在热轧工艺润滑技术开发中进行的各项准备工作和技术改进;并选择不锈钢、硅钢、普碳钢,从轧......
针对轧件弹塑性变形与轧辊弹性变形计算分离的弊端,用轧制力分布系数将这2个模型结合起来,并解决了此2个模型之间的耦合问题.理论......
热连轧的负荷分配是生产过程优化的基础,本文简介了我国发明的综合等储备负荷分配方法和今井一郎的能耗法,通过与引进方法对比说明......
概述了快速冷却及直接淬火在提高板带材性能及钢种开发方面的发展应用情况，并介绍了热轧带钢的新型控制冷却技术—超快速冷却（UFC）。......
对板带轧机轧制力的实测方法做了实践性的探讨,为实际生产提供了可行性的素材,而且也为目前普遍关注的板带轧机的研究提供了实践依......
板厚、板形精工是衡量板带质量的二个主要指标，本文以板厚板形为目标函数，首次采用智能化的优化方法－－免疫遗传算法（IGA）对冷连轧机轧制......
现代轧机的轧制速度越来越高,压下量越来越大,轧制的板带越来越薄,且对板带的质量要求更高。轧制界面处的接触应力是轧制过程中关......
在板带轧制厚度控制过程中，在辊缝位置闭环控制模式下。可通过检测轧制力的变化来修正辊缝目标值，使出口厚度与目标厚度保持一致。用......
借助Python语言和Marc的良好交互性，利用Marc的二次开发功能，建立了板带轧制过程的有限元分析模型，并利用该模型模拟了二辊轧机冷轧板......
提出了基于模糊距离的变结构神经网络优化算法，并将其用于板形信号的模式识别过程，有效地解决了板宽变化时神经网络拓扑结构不变的问......
采用大型商用显式动力学有限元分析软件Ansys/LS-DYNA模拟了板带轧制过程,所计算的变形区轧制压力分布与相关实验结论符合较好,证......
考虑不同阶段各种因素对轧件温度的影响，采用有限差分法计算温度场，建立了带钢连轧生产过程轧件温度变化预报模型。其中，轧件应力应变......
一、引言 信息时代已经到来,以信息传递为目标的信息产业发展迅猛.信息领域在发达国家早已是重点发展的领域,如信息高速公路的......
采用Orowan公式计算轧制过程中轧件应力应变、有限差分法计算温度变化,建立了板带热连轧生产过程温度变化、微观组织演变综合预报......
讨论了“综合等负荷函数法”的改进，将原有正向迭代，改为温度—厚度的正反向交叉迭代，并通过在迭代中过程中人为增加负荷余量和采用新......
提出一种模拟板带轧制过程三维变形的新的数值方法--条层法.首先沿高向将变形区均匀地划分为若干层,然后再沿着金属的流动轨迹将变......
概述了基于有限元技术的板带轧制研究进展，重点介绍了有限元技术在预测轧制过程力能参数和摩擦，以及板带温度、组织、缺陷方面的应用......
IEGT具有高电压和大功率的特点,广泛应用于铝板带轧制的主传动系统中。由于其工作电压高、功率大,冷却系统在IEGT的工作中起着非常......
研究了一种基于FPGA的高速压电板形仪信号采集与无线传输系统,利用模拟多路开关和高速A/D转换器实现多路模拟信号的实时采集,用FPG......
板带轧制技术方面的实例表明我国技术的先进性，这些技术的应用不仅可以提高现有板带轧机产品质量，而且有助于板带轧制装备的国产化。......
论述了一种实用的轧制力滤波与辊缝补偿的新方法,它通过对在线和离线采集到的轧制力分别进行快速傅立叶变换,经频域分析,把轧件影......
板带轧制咬钢过程可看作轧机液压压下厚度控制(HAGC)系统对阶跃的负载力响应的过程,含有丰富的信息,能较全面地反映系统动态性能,......
一冷轧线的10kV供电母线上，应用了先进的SVG—LIO系列动态有源动态无功和谐波补偿装置。介绍了SVG有源动态无功和谐波补偿装置的原......
现代加工技术的发展对金属板带产品的质量标准要求越来越高,因此在板带轧制过程中对板形进行控制具有重要意义.板带凸度是描述轧制......
对板带轧制过程进行严密的三维分析是研究轧制参数对轧后板带尺寸、板形和机械性能的影响,从而实施有效控制的基础.本文简要回顾了......
在实际的板带轧制生产过程中,轧件内部的金属流动情况是很难通过实验的方法得到。本文利用ANSYS/LS-DYNA显式动力分析软件,在张力......
介绍国内首次应用的万能H型钢生产AGc技术情况,同时对其主要问题进行分析,并结合实际对H型钢的要求及国外的经验,提出改进意见.......
给出三维弹塑性接触边界元网络并行解法及C语言源程序.借助于网络中的两台微机对宽厚比为200的板带轧制过程进行了数值模拟,与原单......
板形是带钢的重要质量指标。板形控制技术是板带产品质量保证体系中一个非常重要的链节，是板形控制系统的核心和灵魂。为了满足现代......
分析了冷轧过程中工作辊的温度变化及热凸度的形成，提出了控制热凸度的有效手段，对完善板型控制系统具有重要的意义。......
对板带钢层流冷却技术发展状况、控制思想和控制模型进行了阐述，并说明了层流冷却控制目标、边界条件和技术难度，以及用神经网络进行......
跑偏是铝板带热轧过程中存在的重要问题之一。为了减少跑偏，提出了一种判定轧制区轧件压下量横向分布状态的方法，建立了跑偏控制的辊......
本文论述了采用最大力矩系统时，各种工作状态上卷取机道次最大张力值的计算与确定方法，适用于卷取机电机容量的选择与校验。......
介绍了考虑摩擦三维弹塑性接触问题的边界元法和具体的求解步骤，并将其应用于板带轧制过程的模拟。对板带轧制过程中轧辊与轧件的接......
在分析各种平直度预设定控制算法优缺点的基础上,提出一种基于板厚标准曲线的平直度预设定控制算法。首先,建立了基于分步优化的平......
将轧后板带离散为若干纵向条元,用三次样条插值函数和正弦函数构造挠度模式,根据最小势能原理,将板形判别-失稳判别-归结为最小特......
板形和板凸度是板带轧制的重要质量指标，板形控制是板带轧机的关键技术。随着板形控制技术的发展，板形理论越来越受到人们的重视，并逐......
