浇注速度相关论文
雨淋浇口是一种可靠、实用的浇注系统,它有如下特点: 1.铁水呈多股细流平稳充型,阻力小、冲击力弱,能促使液面活跃,除渣及排气效......
通过试验研究了浇注速度这个主要浇注工艺参数对钢锭质量的影响,结果显示,适当降低浇注速度可以减少钢锭的化学成分偏析,改善钢锭......
该文依据铸坯凝固理论,对连铸坯的纯净度、表面质量、内部质量、形状缺陷等进行了理论分析,并以南钢钢铁公司小方坯连铸机为研究对......
在介绍国内随流孕育及浇注机应用情况的基础上，叙述了所研制的能够实现随流孕育及等流量浇注的液压式自动浇注机的技术参数、特点及......
对电动车铝合金轮毂在砂型重力铸造凝固过程中的温度场和速度场进行数值模拟。运用有限元模拟软件Procast,模拟了电动车轮毂砂型重......
随着CGI零件产量的持续增长,铸造厂必须利用合理的处理参数以确保经适当处理的铸件具有稳定的Mg含量.rn25 a前,铸造工业引入了在铸......
连铸机结晶器内钢液的流动状态严重影响连铸坯的质量,尤其在弯月面处,钢液与结晶器保护渣直接接触,结晶器内弯月面不稳定引起的卷......
本文介绍了超临界汽轮机主汽阀门铸钢件的铸造工艺技术,应用不同型砂工艺采取的工艺措施,成功生产出合格铸件。......
本文介绍了目前配套各种造型线的浇注机类型、技术特点、适应性,从多个维度描述了配套高速自动造型线浇注机的选用原则、分析了各......
球墨铸铁熔液经过镁处理后，会产生大量的氧化物和硫化物，形成夹渣和熔渣。同时，球铁液容易氧化，在浇注过程中也容易形成熔渣缺陷。控制......
利用ProCAST有限元软件对电子束冷床熔炼TC4钛合金铸模凝固过程进行数值模拟,研究了不同浇注速度下温度场的分布规律、预测组织缺......
利用数值模拟技术,研究不同浇注速度及浇注温度下轴承座铸件凝固过程,分析轴承座浇不足缺陷形成的原因及解决办法。结果表明浇注温......
大型整体铸钢轧辊辊身长与直径比大于2.5时,采用传统浇注工艺冒口、辊身中心部位常产生缩孔和疏松,成品探伤超标率高,邢机集团公司......
采用THERCAST模拟软件,模拟35 t钢锭的浇注和凝固过程,分析钢锭内部缺陷形成的原因。模拟计算锭模斜度、浇注温度和浇注速度对缺陷......
阀压盖顶部和底部连接处壁薄,壁薄部位长,底部气孔缺陷多,改进浇注系统,增大铁液到达底部的有效通道,提高铁液到达底部的速度,增加......
以60t模铸中间包为研究对象，研究了中间包熔池深度、浇注速度对中间包液面波动的影响，以及各种工况条件下的卷渣情况。同时，对比研究......
从工艺及设备两个方面分析中心偏析产生的原因,结合生产现场存在的主要问题,采取控制钢水过热度、恒定拉速、优化二冷配水、加大凝......
对A30气缸体夹砂废品产生的原因,即型砂性能、铸件结构、浇注速度、浇注系统的布置等方面的要素进行了分析.采取了调整型砂配比、......
通过对天铁热轧1650mm 1^#板坯连铸机工艺流程的生产数据跟踪，针对铸坯内部中间裂纹的形成原因、机理、影响因素等进行分析，从拉速控......
创新采用起爆具等容计时浇注方法,并通过模拟料试验分析为浇注器结构优化提供了依据,进一步通过理论分析,对浇注器等容型腔和浇注......
通过试验研究了浇注速度这个主要浇注工艺参数对钢锭质量的影响,结果显示,适当降低浇注速度可以减少钢锭的化学成分偏析,改善钢锭......
公司原有的金属型铸球生产线采用1.2T 的中频保温炉,采取手动液压控制浇注至金属型模具,常出现浇注断流、浇不满、溢出模 具的情况......
德国VAW铝技术公司已经开发出铝旋转砂模铸造新技术（Rotacast），生产的铸件内部组织致密，具有低孔隙性的结构，特别适用于汽缸头部燃烧室......
探讨了影响高磷闸瓦粘结质量的工艺参数，着重试验了浇注温度和浇注速度对高磷闸瓦粘结质量的影响。结果表明，浇注温度和浇注速度是影......
ue＊M＃’＃dkB4＃＃8＃”专利申请号:00109“7公开号:1278062申请日:00.06.23公开日:00.12.27申请人地址:（100084川C京市海淀区清华园申请人:清......
通过对CM490锚链钢进行的多项性能试验,分析出其冷弯开裂原因,并结合生产实际从焊接浇注速度、浇注温度和焊接工艺等方面给出了相......
原料磨衬板壁厚相差大,需要大冒口补缩.为提高工艺出品率,生产中按照均衡凝固理论进行无冒口工艺设计,取得用冒口补缩同样的效果.......
以汽车发动机缸体和缸盖等铸件为例，论述了气孔缺陷的特点和分布。经过大量试验，并结合多年的实践经验，从工艺设计中的浇注系统、铸型......
<正> 我厂于1970年着手起重机卷扬筒的连续铸造试验工作,到1978年3月试投产了一种生产批量最大的卷筒(φ409)。试生产以来,质量基......
离心铸造机的进给是通过液压驱动进行的,液压控制的好坏直接影响到铸件质量。从离心机的浇注速度控制出发,采用PLC控制技术,对离心......
对30 t~50 t下注大钢锭检测不合格的原因进行了深入的研究与分析,发现主要缺陷为夹渣及白点。采取优化钢锭模设计参数,即增加冒口......
根据不可压缩液体自由流动以及连续性原理,建立了简化后的钢包浇注速度计算模型,计算结果与实际测量情况吻合较好,可以用于对浇注......
<正> 在铸造生产中,随着造型和合箱等工序实现了机械化与自动化,浇注工作的机械化与自动化也提到日程上来了。在半自动的铸造生产......
介绍了笔者所在工厂自上世纪50年代以来在防治球铁件皮下气孔方面长期进行的试验研究工作,并对影响皮下气孔形成的各种因素进行了......
以美国南方线材公司SCR连铸连轧生产线铸造系统的工艺控制为对象,立足SCR连铸连轧生产低氧铜杆的生产实际,分析了该系统的构造及工......
某电解铝厂生产的6063合金铸棒，所用原料为电解铝液，采用竖井式半连续铸造法生产，熔炼炉与静置炉共用一台15t电阻反射矩形熔铝炉，采用......
利用有限元法，分析探讨了浇注速度和浇口位置对大型铝锭模应力场的影响。结果表明，随着浇注速度的提高，模具上的最大应力开始不断下降......
基于流体力学基本方程和有限差分法，利用三维铸造模拟软件Viewcast，通过实验和数值模拟相结合的方法，对重力铸造中底注式、顶注式及中......
为降低圆电极锭表面顺裂对电渣重熔的影响，从浇注温度、浇注速度、钢锭模温度三个方面进行了系统分析，并制定对应措施，电极圆锭表面顺......
硅黄铜(ZHSi80-3)铸件热裂是我厂生产中常见的缺陷。为此,我们做了一系列的试验,从其结果来看热裂的原因不外乎是: (一)由于某些......
