板料冲压相关论文
聚氨酸橡胶有着较大的硬度范围(邵氏20°～邵氏80°以上),是一种介于橡胶和塑料之间的弹性材料,因此又称为聚氨酯弹性体。它以氨基......
模具制造技术在现代工业生产中的作用愈加突出;同时,模具的制造及其工艺也是一个国家工业制造水平的体现。就冷冲压工艺与模具制造......
介绍某冲压工艺的设计过程,分析产品凸台厚度不够的原因,利用DYNAFORM软件与DEFORM软件对成形过程进行有限元模拟,以此作为依据最......
板料冲压成形是汽车、机械、机械电子等制造行业的重要加工方式.在板料冲压成形中,板料与模具的接触摩擦及板料的回弹是密切相关的......
板料冲压成形是汽车制造的关键技术。随着汽车工业产品质量的不断提高,对冲压有了更高的要求。而随着模具设计与制造高新技术的应......
文章依据国内外相关文献资料，对犁刀传动箱盖的模具开发现状及发展趋势，板料冲压成形工作原理，零件的工艺性进行了介绍，对设计方案、设......
目前,对车身轻量化、碰撞安全性和加工精度的要求日益苛刻,板料冲压成形工艺的复杂度不断增加,同时缩短汽车设计周期、降低研发成......
在对提高板料冲压成形数值模拟准确性的研究中，材料本构模型研究一直比较活跃。近年来由于绿色减排的环保需求，双相钢因其轻量高强度......
本文研究了三维复杂曲面参数化网格划分的实现方法。在大型通用CAD软件Unigraphics(以下简称UGⅡ或UG)上开发了一个高效的曲面网格......
金属杯突试验是一种冲压工艺性能试验，主要目的是用来衡量材料的深冲性能。板料变形过程属于大变形过程，涉及到了几何非线性和材料非......
随着我国汽车行业的飞速发展,CAE计算机辅助模拟技术在汽车零部件的设计和生产中得到了广泛应用。其中基于有限元理论的板料冲压数......
从控制塑性变形能的角度出发,基于总塑性功的积分形式,建立板料的成形极限预测判据.这种板料成形极限预测判据考虑应变路径变化、......
根据筒形件第一次拉深时材料的变形特点，提出了“环料基本面积消化率”的概念，建立了筒形件第一次拉深极限的判定方程，其相应的计算结......
利用覆盖拉延件成形过程的FEM分析结果,提出一种基于坐标变换和局部坐标不变性的毛坯反推算法,推导了反算公式,并给出可快速确定点......
电磁成型是高能率成型方法之一,它具有较高的经济性和实用性,对一些特殊零件是优先选用的工艺方法.文中介绍了电磁成型原理、工艺......
以冲压件回弹引起的尺寸误差为控制目标,以线性闭环控制系统、空间Fourier变换和频域传递函数为理论基础,基于模具实验迭代,建立了......
板料冲压成形是汽车制造的关键技术，以汽车消音器进口法兰零件为例，分析零件成形工艺，利用CAE软件采用单工位多工序有限元建模及模拟......
提高冲裁件质量是确保所有冲压件质量的基础.本文介绍板料冲压及精冲目前的工艺水平,提出了提高冲裁件质量的若干工艺技术对策.......
为了对汽车油盖冲压过程进行工艺力学分析，设计并制造出一套能安装在电子式万能材料试验机上进行力学实验的复合级进模，经使用效果良......
采用有限元动态分析技术,采用HILL屈服准则,模拟了板料拉深成形的过程,结合实验拉深进行比较,模拟结果与实验数据符合.应用0.618-......
在分析传统的数值模拟方法优点和缺点的基础上，提出将参数化技术与数值模拟方法相结合，并研究了这种结合的具体实现途径。通过盒形件......
文章详细介绍了微量元素对钢板冲压性能的影响以及汽车冲压件在选材时的注意事项,可供业内工程技术人员参考。......
基于先进的有限元逆算法研制开发了具有独立版权的板料冲压成形快速分析软件FASTAMP,与传统的增量法CAE软件有很大的区别,可以进行......
分析了电缆挂钩托片的工艺性,设计了一种级进模,可以使进料机构和卸料机构大大简化....
压边力是板料拉延成形过程的重要工艺参数之一，合理控制压边力的大小，可避免成形件起皱或破裂等缺陷。建立了三角冲压件的有限元模型......
液压机是一种在现代工业中广泛应用的设备,在板料冲裁成形工艺中,当板料被冲断分离瞬间,原来储存在液压机的液压缸内的液压油及其......
本文通过对齿形链链板的断口分析、金相组织检验以及链板齿根部位的检验发现，造成齿形链链板废品的主要原因是因为板料冲压所用模具......
在板料冲压成形技术中,一步逆成形法可以快速获得较小零件毛坯的尺寸和边界线。为了加快设计周期、提高计算效率,针对大体积的模型......
厚向异性系数是薄板冲压性能的一个重要指标，本文提出了基于厚向异性系数的、用于平面应变弯曲过程的弹塑性本构方程和相关的有限元......
通过对板料弹塑性弯曲变形分析，利用材料力学中的平面曲杆理论，提出了大曲率弹性变形应变中性层向内移动的观点，并推导出了板弯弯曲减......
论述了优化排样和生产管理相结合的软件;介绍了提高板料备料生产的效率和材料利用率的方法;详细分析了备料生产环节的信息化需求;......
较准确地计算毛料外形，可以提高板料的可成形性、材料利用率和生产率。综述了板料冲压成形毛料计算的各种方法，提出了板料冲压成形毛......
金属板料冲压成形是一种广泛应用的钣金零件成形方式,板材料在冲压过程中变形条件复杂,成形质量受多种因素的影响。工程中普遍采用......
通过采用DYNAFORM软件进行数值模拟试验,确定出在定常压边力曲线控制下矩形件拉深成形压边力变化安全区的取值范围,然后根据该试验......
针对冲压件回弹误差,建立了3D复杂形状板料冲压成形精度闭环控制系统.以回弹误差为控制目标,以线性闭环控制系统、空间Fourier变换......
金属板料冲压数值模拟的精度取决于所应用的材料模型是否能够对材料的弹塑性行为提供准确描述。对于考察材料力学响应在变形过程中......
伴随着大规模、定制化生产装备技术的不断发展，在板料冲压加工领域使用自动化送料机构的企业越来越多。在整个自动化生产线开始位置......
该项技术不仅是改进现有模具设计方式的一个有力手段，也是促进模具工业技术进步，提高生产效率，保证生产质量的关键因素。......
195柴油机主轴瓦是柴油机的主要零配件，也是一个易损件。现行其主轴瓦钢背生产工艺是采用Φ83×8的无缝钢管切成79mm长，加热在25......
介绍了电动机定子冲裁模具的设计过程,通过具体计算冲压过程中的各个力,并搜集资料和文献中的经验公式及推荐数值,从而合理地确定......
回弹是卸载过程产生的反向弹性变形,是板料冲压成形过程中存在的一种普遍现象.本文探讨了回弹产生的力学机理,运用显式隐式顺序求......
在CAD阶段完成零件和模具的初步几何设计以后，运用成熟的数值模拟软件对金属板料冲压成形过程的模拟仿真（CAE）可成功地预测制件在成形......
