管道内检测相关论文
管道内检测器是常用的管道缺陷检测手段之一。新兴的球形内检测器卡堵风险小、生产和运行成本低、方便调整所搭载传感器的类型改变......
交流电磁场无损检测（ACFM）作为一种新兴的无损检测技术，具有较高的检测精度和评估金属缺陷尺寸的能力。该文提出一种基于交流电磁场的......
石油运输管道是能源运输中重要的输送设备。随着在役管道的增多,管道安全运输问题越来越受到人们的关注。随着管道使用时间的增加,......
流体输送管道在各种工程领域应用广泛,为保证管道的正常运行,加强管道完整性管理和降低管道运行风险,需要对在役管道定期进行损伤......
目前,传统的管道检测方法因自身原理等因素导致其面临一些技术难题。生物学者通过模拟弱电鱼在水下通过主动发出电场并利用该电场......
管道运输成为输送石油、天然气、化工原料、煤层气等最经济安全的方式之一。管道在使用过程中,易受到周围环境的影响,产生腐蚀缺陷......
管道作为能源运输的重要载体,广泛应用于石油、天然气的运输。在运输过程中,管道受到运送物资和自然环境的影响会产生腐蚀和形变,......
摘 要：输油管道内壁结蜡会导致原油通过能力下降，降低管道的运行效率，结蜡严重时将影响管道内检测的正常进行。合理的确定管道清管周......
针对管道应力集中、金属损伤一体化内检测的需求,开展了基于连续巴克豪森效应的管道应力内检测技术研究,研制了相应的管道应力内检......
油气管道随着服役时间的增加,由腐蚀引起的管道穿孔和断裂等事故隐患加大,因此,对腐蚀管道进行可靠性评价具有重要作用.针对代表大......
本次研究主要针对管道裂纹角度对漏磁检测信号产生的影响进行探讨,研究人员在进行实验探究的过程当中,以管道漏磁内检测原理作为实......
管道内检测技术朝着智能化方向发展,拓宽了检测范围,能够实现管道内部、外部的综合检测,同时能够获得更为精准、细致的数据,提高了......
对于天然气、石油等输送工作而言,长输管道是最重要的一种运输手段,为了使长输管道运行时的安全得到保障,就必须定期检测管道的内......
结合实际,以管道内检测技术为研究对象,分析该技术在长输原油管检测中的作用,首先详细分析几种常见的管道内检测技术,并且对相关技......
管道内检测开挖验证环节是检验检测结果是否准确的关键一步，然而在开挖验证过程中，检测人员会遇到各种各样的问题和困难，若不预先对这......
本文通过美国政府对柏林翰姆镇燃气管道泄露、燃烧、爆炸事件的处理,以及美国2002年新修订的<管道安全改进法(HR 3609)>,说明了美......
针对管道内检测中相控阵超声聚焦的问题,分析了管道中环形相控阵超声辐射的超声波传播原理,建立了聚焦数学模型,计算了阵元间激励......
管道漏磁内检测是一种有效的识别管道缺陷的手段。在一些特殊的地貌下,由于管道里程和地面里程相差较大,以管道里程在地表拉尺测量......
油气管道检测是预测事故隐患、为安全评价提供基础资料的重要手段，国外在实践中得到了较好的应用。叙述了油气管道及管网缺陷无损检......
腐蚀、裂纹、焊缝、机械损伤等各种缺陷是造成油气管道泄漏事故主要原因。为保障管道安全运行,最可行的解决方案是定期进行管道内......
管道内检测作为完整性管理的核心技术之一,可以在管道正常运行状态下,检测出管道存在的缺陷,为管道事故的预防以及管道的合理维护......
管道内检测数据的质量直接影响到对缺陷管道的完整性评价结果,进而影响到管道维修更换、升降压操作以及检测周期的制定。因此,有必......
利用管道清管器（简称PIG）携带捷联惯导系统可得到管道的详细地理位置信息,计算的累积误差造成终止点偏离给定位置.针对此问题,采用终......
超声波检测技术和漏磁检测技术是目前常用的管道内检测技术,通过两种技术的特点介绍以及应用范围的比较,分析了海管内检测技术存在......
油气管道是输送石油和天然气的主要运输工具之一,在役管道由于多种原因易造成腐蚀、裂纹等缺陷,造成运输物资泄露,降低运输效率,导......
近年来,随着我国现代化基础设施建设的快速推进,我国已经基本建成了贯穿全国、连通海内外的油气长输管道网络,创造了巨大的经济效......
针对管道内检测器在运行过程中的跟踪定位问题,提出了基于低频电磁的管道内检测器跟踪定位方法,分析了低频磁信号传播特性和发射线......
针对油气管道特殊缺陷的识别问题,分析了凸形缺陷和凹形缺陷的漏磁信号产生机理.以补板代表凸形缺陷,采用COMSOL有限元仿真软件建......
国内部分管线埋地敷设或穿越河流,难以修复。基于此开发了一种管道内检测修复一体化机器人。该装置通过探头实现管道内部检测,并在......
<正>1引言压力管道作为一种承压设备,已经广泛应用于石油、化工、电力等各个工业领域以及城市燃气、供热系统中。由于埋地压力管道......
为了能快速准确地检测出工业管网在长期服役过程中因腐蚀、磨损、拉裂等原因产生的安全隐患,设计了管道内检测机器人。介绍了近年......
我国陆上油气管道总里程已超过12×10^4 km,长输管道内检测在维护管道安全、保障油气运输等方面具有越来越重要的作用。管道内......
针对目前埋地管道阴极保护外检测存在的多种问题,提出了一种通过采集管道内部存在的阴极保护电流以及杂散电流数据,判断管道阴极保......
为了提高管道无损检测的精度,实现管道内外壁缺陷的检测,采用远场涡流的检测方法,依据检测线圈接收到的信号是激励线圈产生磁场两......
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我国长输管道实现跨越式发展,管道本体缺陷和腐蚀问题应得到重视。我国长输管道已全面强制实施完整性管理。管道内检测技术可以确......
众所周知,行业内CCTV在管道内检测中的应用,单次检测最长距离不超过200m,200m的单次检测极限,对于重力管的检测已足够,但对于检查......
在管道内检测中为了有效识别管道内壁缺陷,提出了基于涡流效应的检测方法,实现管道内壁缺陷的检测与识别。分析了缺陷大小及探头提......
管道是现代石油、天然气等能源运输的主要方式之一,被称为世界的“能源血脉”。随着经济发展的需求,我国石油化工与政府部门所铺设......
随着现代工业技术的迅猛发展，铁磁性金属材料在建筑、航空航天、能源、运输等领域得到了广泛的应用。金属构件在使用过程中，局部区域......
管道内检测技术是对管道完整性管理的必要手段,很多油气管道进行了多批次内检测,但对内检测数据利用方面仅局限于缺陷识别和评价,......
管道内检测器是保证管道安全运营的重要工具,定位系统则用来确定管道中的内检测器位置。定位系统基于对声信号检测原理,采用三路信......
中国油气管道行业实现跨越式发展,管道本体缺陷和腐蚀问题应得到重视。油气管道已全面强制实施完整性管理程序,管道内检测技术可以......
电磁超声可用于燃气管道的内检测,但外部的腐蚀缺陷会影响厚度检测。为了研究腐蚀形成的斜面缺陷对电磁超声测厚的影响,分析了横波......
针对管道内检测器在管道运行中的定位问题,提出了一种利用导航定位系统进行管道内检测器定位的辅助方法.当管道内检测器进行管道检......
两次或多次管道内检测数据对比,能够充分挖掘管道内检测数据中的有用信息,提高管道内检测数据的使用率,是管道完整性评价的重要补......
