高速钢刀具相关论文
本文介绍用等静压法制造金属切削刀具的可能性的研究结果,这种工艺是:利用高压液体将毛坯通过模子而挤压成形。图1所示为丝锥、铰......
本文综合了国内外21篇重要参考文献的主要论点,对易切削不锈钢的种类、化学成分、易切削添加元素(硫、硒、铅、钙、碲等)的作用,易......
进行了脉冲磁化处理对高速钢的摩擦系数和抗冲击性能的研究，研制出了双向脉冲磁化处理器。实验结果表明：脉冲磁化处理能够提高高速钢......
提出激光硬化时的激光强度分布特性和主要参数。用多因素试验分析得到了激光硬化的最佳参数。切削性能试验表明,激光硬化的刀具寿......
刀具涂层技术作为提高刀具切削性能的有效途径，己引起世界各国制造业的高度重视，得到了迅速的发展和推广应用。本文采用先进的纳米热......
高速钢刀具在机械零件切削加工领域有着广泛的应用,采用电解强化的方式对刀具进行电解强化将会提高刀具的性能和使用寿命。而电解......
高速钢刀具作为机械加工中常用的关键基础件,常常在切削加工过程中因磨损而失效。因此采用合适的工艺以保证切削力的稳定、加工件......
通过微观形貌、相组成分析、磨损试验、划痕试验并结合钻削试验，探讨了利用闭合场非平衡磁控溅射离子镀技术针对高速钢切削刀具用Cr......
利用化学镀方法在高速钢刀具表面镀上Ni-P复合涂层,用不同的检测手段对其表面形貌、成分进行检测分析。同时通过热丝CVD沉积装置在......
硬质合金是一种硬度非常高的材料,在主要用于金属切削加工的切削刀具中得到了广泛地应用.在机械加工业,所提及的合金或钨钢通常指......
根据HDS车轮钢钢锭材料性能及加工条件 ,选择高性能高速钢M 42刀具及铝高速钢M2Al刀具进行切割试验。试验表明采用铝高速钢M 2Al刀......
深冷处理能有效提高高速钢刀具的基体强度,而QPQ工艺则可提高其表面耐磨性,用这两种方法对高速钢刀具进行复合处理将明显提高刀具......
目的研究M2高速钢刀具表面激光熔覆WC/Co陶瓷层的辐照区中心温度对熔覆层边界裂纹、组织的影响规律与裂纹产生机理。方法采用IPG光......
分别用高速钢刀具和硬质合金刀具对ZrO2/CePO4可加工陶瓷材料进行钻削加工试验.通过比较ZrO2/CePO4陶瓷和低碳钢材料的加工过程,分......
通过系列载荷显微硬度试验,采用合适的硬度模型及随后的数据处理尽量排除薄膜涂层厚度及压痕尺寸效应的影响,较真实地测量了在高速......
提出了利用氧氮复合处理法提高高速钢成品刀具使用寿命的一般方法，此方法工艺简单，周期短，成本低廉，利用此方法处理后的成品刀具比处理......
刀具表面强化处理是提高刀具耐磨性及其使用寿命的重要途径之一。将激光熔覆技术的优势和切削加工对高速钢刀具的使用要求结合起来......
通过分析W6Mo5Cr4V2（M2）高速钢的组织与性能特点,研究了高速钢刀具的热处理方法,在对不锈钢材料的细长轴车削加工的基础上,提出了高......
本文介绍了 W18 Cr4 V高速钢刀具真空淬火加热时的真空度和粹火人油前的温度（预冷温度）对刀具表层的合金成 份、组织和硬度影响的试......
为了磨出高速钢刀具的不同角度,研究出1种简单的工艺,该工艺包括1个固定的台钳和特殊的带有角度的楔形平台,如图1所示.楔形平台呈......
轴对称整体刀具工作部分的磨制一般可分为沟槽磨削和切削刃磨削2个阶段。在这2个阶段的加工过程中，其金属材料的去除量、磨削精度以......
通过对高速钢刀具的磁化,对磁化与非磁化高速钢刀具进行了切削性能比较试验,就试验结果,分析比较了磁化与非磁化高速钢刀具在切削......
从高速钢刀具的强韧化机理出发,总结了目前国内外高速钢刀具的强韧化技术的研究现状,指出当前用于强化高速钢刀具的主要方法有:常......
叙述了高速钢刀具在使用前，进行后续处理的工艺；该工艺简单、周期短、成本低廉，经过处理后的成品刀具寿命比处理前可提高两倍以上。......
介绍了普通高速钢立铣刀加工GH864高温合金材料时的切削特点，并对在加工中的磨损机理进行了分析，通过改变刃磨角度，得出了合理的几何......
针对部分高速钢刀具在热处理过程中及用户使用时，因早期失效而损坏的原因进行了分析研究。结果表明，心部有缺陷的原材料被加工成产品......
本文对易切削塑料模具钢8K进行了铣削加工参数优化试验研究,对刀具材料进行了优选,给出了常用的M2高速钢刀具和YTS25硬质合金刀具......
在冶金机械和化工机械中,经常使用一些合金钢零件,以提高其使用寿命,其成品常要求调质至HB300-400.......
用闭合场非平衡磁控溅射离子镀PVD涂层工艺在高速钢麻花钻上沉积了CrAlTiN梯度涂层.在干式切削条件下,对45*号钢和30CrMnSiA钢进行......
高速钢刀具在热处理过程中产生腐蚀麻点，是刀具热处理的常见缺陷之一。腐蚀麻点主要指在刀具的刃背和沟槽处有蜂窝状麻坑。腐蚀麻点......
笔者就目前国内外的研究热点之一——高速钢刀具深冷处理问题进行了调查研究，结果显示此工艺还不太成熟，深冷处理能提高刀具寿命......
本文详细分析了刨削过程中刨刀刀杆的受力变形及折刃原因,阐述了各种克服刨削过程中刨刀折刃的技巧。......
经过表面涂层的高速钢刀具和硬质合金刀具已得到广泛应用。近年在工业发达国家中，涂层刀具占全部刀具使用量的一半以上。随着科学技......
采用低温冷风射流技术，对高速钢刀具加工不锈钢工件的磨损情况进行了试验研究。加工时采用低温冷风射流空气代替传统的切削液，不仅起......
俄罗斯电弧离子镀技术中先进行强化层处理，再进行涂层处理的复合强化技术对提高涂层与基体的结合强度，解决涂层剥落问题十分有效，特别......
对45钢/W6Mo5Cr4V2高速钢刀具的摩擦焊接工艺及焊接效果进行了试验研究,结果表明,采用优化的摩擦焊接工艺参数及合理的焊后热处理......
通过抗弯强度试验分析了M42高速钢刀具的热处理硬度与韧性之间的关系，提出采用等温淬火工艺将M42高速钢刀具的硬度控制在65～67.5HRC......
数控加工在中国制造业中已经有了较长的使用时间，虽然有严格的数控机床操作规范、良好的机床维护保养，但是其刀具的使用本身的精度损......
为探究PVD涂层技术在高速钢刀具上的应用性能及性价比情况,我公司与某涂层公司合作进行了相关试验。......
对高速钢刀具的磁化切削进行了初探.分析比较了磁化切削与普通切削在切削力、切削功率、切削热及加工精度方面的差别,结果表明,磁......
介绍了高速切削加工技术所使用的高速钢刀具、陶瓷刀具、涂层刀具、超硬刀具的性能特点及应用,探讨了选择刀具所考虑的因素。......
在1980年以前,世界各国包括很发达的欧美地区工模具的热处理,特别是高速钢刀具淬火都是在盐浴中进行的,其结果在一定程度上取决于......
机床进行切削加工时,通常需要消耗大量的切削液,为了实现节能减排,将磷化膜和含钛酸钾晶须的固体润滑膜组成的复合固体润滑膜涂敷......
研究了切削过程中TiN涂层高速钢刀具的切削温度场分布特征及其生热、导热特征.通过试验证明了TiN薄膜的热学特征与其晶体结构类型......
介绍了一种利用CAD软件对梯形螺纹精车刀具的各尺寸和几何参数进行建模处理,进而测绘出刀具制作过程中的工序角度,通过控制工序角......
