在全球经济一体化的背景下,中国制造业在2018年已经占全球制造业总额的30%,远高于德国、日本等传统的制造业强国,被誉为世界工厂。越来越多的制造业巨头将制造工厂迁往中国或寻求中国企业的合作。中国的制造业正在向高端化转型,传统的低附加值制造占比逐步降低。由于中国科技水平的提高,许多高端制造业强国对于部分业务已经对华解禁,LM2500、LM6000系列及TM系列燃机发电系统正是在这个背景下引入中国。该系列机型属于大型引进设备,其制造工艺复杂且使用物料数量庞大。由于该类设备引进之初的供应商名录中多为国外制造,因此对于物料的控制非常困难。本文依托于H燃机发电设备公司在库存控制中的实际问题及H公司通过组建库存控制专项组所进行的首轮改进成果,对于该类大型引进设备制造的库存控制问题进行多方位分析,通过发现问题-分析问题-提出方案的思路完善整个库存控制的方案,对于引入大型设备制造的企业特别是处于制造初期的企业可以在库存控制方面提供一些启示。本文主要通过两个维度进行展开,其一是公司外部原因分析及应对策略,其次是公司内部的原因分析及应对策略。针对公司内部问题的分析解决主要围绕生产订货、仓储、设备运维、技术升级等几个方面展开。首先本文对于物料控制,提出了一个理念,物料控制不仅是生产库存的问题,而是生产、采购、技术、运维的整体联动,库存控制一定不是一个部门的问题,而是许多问题的一个综合表现。其次对于H公司的外部问题主要是供应商问题,主要应对策略是通过物料的本地化替代解决供货周期长的问题,以及采用物料合并的方式提高议价能力。对于H公司内部问题主要是物料出库入库手段的信息化;对于物料的订货主要使用了三种模型,采用先分类,然后对分类后的物料采用不同的订货模式,这样做的好处是可以抓住物料控制的重点,做到有的放矢;对于运维损耗以及物料本地化进程等物料控制中人为因素占主导的问题,主要采用的是人员绩效管理方式,通过人员管理制度的完善,推动库存控制的进程;另外库存控制中,呆滞物料的预防处理也是库存控制重要的组成部分,呆滞库存占用了大量的资金,若可以做到再利用,或者在前端预防,可以为企业节约运营成本。在研究方法上,本文首先采用文献研究法及定量法,对于传统的ABC分类法加入了订货提前期与运维损耗因素,从而可以对不同种类物料进行分类管理;通过对分类后的物料采用批量订货模型及报童模型则细化了物料分类后的订货控制。其次本文的数据及意见的采集使用了实地调研的方法,通过对设备生产有干系的几个部门进行访谈、引导、头脑风暴的方式,采集更客观的数据及问题。最后采用定性法,对于许多的人为因素提出实施整改的建议。本文结合工商管理多个课程的理论及方法,例如运营管理、人力资源管理、库存管理等,通过理论方法与实践相结合的方式,对于H燃机设备公司库存控制进行综合性分析,并提出具有现实意义的应对策略和建议,对于类似企业的库存控制具有一定的可借鉴性。本文具有很强的针对性,可以针对该类公司进行全方位库存控制的实施,从而有效降低库存,为企业节约大量资金,增强公司在同行业的竞争优势。