球化退火工艺相关论文
对C56E2轴承钢进行了不同温度和不同时间的球化退火,测定了所获得的组织和硬度.结果表明,C56E2钢经735℃保温3.5h炉冷至650℃后空......
一、前言我厂生产的产品配件定力搬手用定力元件G3-104弹簧,系用50CrVA钢丝冷绕后淬、回火及稳定处理而得,其钢丝直径为5mm,芯棒......
一、高速钢退火方法高速钢经锻造空冷后金相组织为:马氏体+少量的屈氏体+碳化物,硬度HRC56～62。故锻造后必须经过退火处理,降低硬......
介绍了一种滚珠轴承钢GCr15的淬火 +高温回火的新球化工艺 .该工艺比传统球化退火工艺省时、节能、效率高 ,同时符合工艺要求的各......
本文对 Cr_4W_2MoV 钢球化退火工艺进行了一些探讨。得出900℃保温3小时、炉冷至760℃保温6小时、然后炉冷至550℃出炉空冷的工艺......
近年来,一些工厂采用了锻热淬火新工艺,并取得较显著的经济效果。因此,锻热淬火越来越得到人们的重视。下面介绍一下锻热淬火的基......
一、绪言 台车式热处理炉目前在各钢铁冶金厂应用很广泛。这种炉子结构简单、投资少、易于兴建、操作方便,同时适应性强,只要附加......
一、前言为保证轴承钢具有必要的切削加工性能、较宽的淬火温度范围以及良好淬火组织和优异的疲劳性能,必须对轴承钢材进行球化处......
一、引言 我厂生产的WQ201产品托弹板,原材料为45钢冷拉钢带,壁厚为1. 5_(-0.12)毫米,供货状态为再结晶退火。该产品零件采用冷冲......
在以往的套圈毛坯球化退火中,我们采用了GCr15钢球化退火标准工艺。但还存在着质量低、成本高等关键问题。在攻关过程中进一步发......
轴承钢材在带有保护气氛的辊底式钢材连续退火炉中,进行球化退火,可获得球化组织均匀细散,表面无氧化,脱炭轻微、硬度均匀一致的高......
轴承钢球化退火过程的实质是碳化物固溶、析出和集骤。球化组织。球化速度除原始组织影响外,关键是球化工艺。而连续退火炉,可根......
我厂使用5CrMnMo钢制造热锻模已经多年,但一直存在使用寿命不高的问题。我们通过多次试验改进了原工艺,采取提高淬火加热温度(由8......
本文研究了GC15钢经亚温锻造退火预处理后的轴承疲劳寿命,并与传统的热锻和中温锻造工艺进行了比较。试验结果表明,亚温锻造退火预......
前言为提高 H08Mn2 SiA 气体保护焊丝的质量,我们对焊丝热处理各项工艺参数进行了试验室的模拟试验,先后共进行了50余次,处理了16......
由于冶金条件的限制,钢中或多或少存在一定非金属夹杂物,如硫化锰等。由于硫化物的可塑性较好,当钢经轧制等压力加工后,硫化锰沿......
前言 T12CrV是我国根据各国钢锉生产的特点、自行设计的新钢种,是目前能取代生产钢锉普遍采用的T12、T12A、T13、T13A等碳素工具......
前言轴承的使用寿命不仅取决于轴承钢的纯洁度,也取决于碳化物的分散度。因此,轴承钢的球化退火组织的优劣,对轴承的疲劳强度、韧......
一、前言普遍认为轴承钢的冶金质量是影响轴承寿命的重要因素之一,日本曾分析本国轴承钢与瑞典SKF及美国产品的差距后,认为SKF轴......
本文叙述了应用805-1型湍流式高效率水冷装置进行GCr15轴承钢棒材轧后控制冷却工艺试验,研究了控冷温度,水冷时间及终轧温度等主要......
轻拉拔球化针布钢丝是仿日本进口针布钢丝,质量要求高,生产难度大,江苏丹阳钢铁厂经过试验,掌握了关键的球化退火工艺,成功地生产......
模具的热处理大多是在尺寸加工完成后进行的,这就对控制模具的热处理变形提出了要求。虽说人们常用微变形钢Cr12MoV来制作模具,但......
中国金属学会轴承钢学术委员会第六届年会于1992年10月22日至26日在四川成都召开。来自全国主要轴承钢生产厂、应用厂、科研院所......
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研究了锻造后的冷却速度对Ｔ１０钢等用球化退火加热温度和保温时间的影响。结果表明，随着锻后冷速的增大，等温球化退火的加热温度应适当降......
本文对Cr4W2MoV钢球化退火工艺进行了一些探讨。得出900℃保温3小时,炉冷至760℃保温6小时,然后炉冷至550℃出炉空冷的工艺。不仅......
用全自动相变测定仪测定了Ｈ１３钢退火用ＴＴＴ曲线，分析了它与Ｈ１３钢淬火用ＴＴＴ曲线的差别，研究了Ｈ１３钢的球化退火工艺及其在不同工艺下的组织和硬度，为合理......
本文对影响 W9Mo3Cr4V 钢等温球化退火硬度的因素进行了研究,通过正交试验优选出 W9 Mo3Cr4V 钢等温球化退火的适宜工艺参数.
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<正> (1)大断面轴承钢轧后控制冷却基本理论研究。主要研究大断面轴承钢的轨后快冷工艺制度,冷却方式与组织状态之间的关系;钢材温......
本文研究了H-13(4Cr5MoV1Si)钢的球化退火工艺。试验结果表明(870℃,2h+700℃,4h)等温退火是最佳的球化退火工艺。
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研究了DM7新型工具钢的组织与性能。结果表明，DM7钢的退火组织为球状珠光作，淬火温度以900～950℃为宜，淬火组织为马氏体十残留奥氏体十......
1 前言 西宁钢厂第二轧钢车间刚开始投产时,滚珠钢热处理工艺采用原本钢二轧球化退火工艺。由于不适应二轧车间情况,造成热处理工......
研究Ｃｒ１２ＭｏＶ钢形变热处理对其变形量和碳化物的影响，结果表明，利用锻后余热进行调质处理工艺比锻后球化退火工艺优越．采用新工艺的生产试验，提......
对60Si2MnA钢用于冷冲模时球化退火工艺进行了分析和改进，同时研究了60Si2MnA钢在870℃奥氏体化并淬入250℃硝盐浴后其组织、抗弯强......
采用正交试验法研究了大塑性变形70Nb合金钢丝双相区球化退火工艺。结果表明,在冷却速度一定(30℃/h)的条件下,决定球状碳化物尺寸......
针对井式强对流退火炉存在的工艺周期长和砌体内的蓄热在冷却过程中被浪费的弊端,提出了采用脉冲水冷却系统的设想,对井式强对流退......
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研究了7CrMn2Mo钢的常规的球化退火和正火+球化退火工艺球化退火行为。结果表明,该钢退火前必须正火;与连续退火、等温退火相比,亚......
采用常规的退火工艺和空淬+退火工艺研究了7CrMn2Mo钢的球化退火行为。结果表明:预先进行空淬处理是改善该钢球化组织的重要环节;......
研究了82B、72B和57B钢丝的拉拔与球化退火过程中组织与力学性能变化,探讨了化学成分与工艺参数对球化退火过程的影响。研究结果可......
为了实现GCr15钢球化过程的计算机控制,根据相变和扩散理论,建立了GCr15钢离异共析转变临界过冷度的计算模型,讨论了影响离异共析......
