磨削过程相关论文
一、磨削过程的物理模型 在金属磨削过程中,摩擦起着极为重要的作用。分析摩擦时,不仅要考虑到摩擦系数的常规物理特征,而且要注意......
本文在简述了高速高光洁度磨削表面形成机理之后,对影响磨削表面粗糙度的多个工艺因素进行正交试验和单因素试验的情况作了介绍,结......
研究了金刚石滚轮的修形原理，并根据使用扫描电子显微镜观察ＣＢＮ砂轮在修形、修整及磨削过程中表面磨粒的状态，分析了不同修形条件对砂轮......
英国蓝圈公司研制了一种独特的砂带磨削装置,可在回转窑正常运转的同时对滚圈和托轮进行磨削加工,而不影响生产。这种装置已经在......
超声砂带精密磨削技术是超声加工与砂带精密磨削的叠加技术。本文以要求高平面度和高光洁度的磁盘的光整加工,能达到良好的效果为......
随着自动化加工机器人的蓬勃发展,越来越多的加工过程已实现自动化,从而提高了产品的质量和生产率。但磨削过程还没有实现自动化,......
学位
在实验的基础上，从花岗石的矿物组成入手，借助于反光显微镜和扫描电镜分析研究了各种矿物的磨削切除机制，划分了一些矿物的磨削类型。......
本文对无心磨床加工外圆过程中经常出现的问题进行了分析,并针对这些问题提出了解决方法。
This paper analyzes the problems th......
针对高温不锈钢1Cr11Ni2W2MoV磨削过程中磨削区内部瞬时温度、磨削表面平均温度的测量方法以及工件表面平均温度与烧伤程度之间的......
重载齿轮轴工作承载大、冲击力强、要求安全性高,使用时除应具有优良的耐磨性能还应具有较高的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度,同时具......
对出现早期断裂的50CrVA弹簧材料进行金相、断口形貌和硬度分析。结果表明,磨削过程中产生的二次马氏体是弹簧失效断裂的主要原因......
热轧过程引入的带钢表面等间距纵向条纹缺陷,经后工序酸洗、冷轧、连续退火等处理均无法彻底消除,严重影响成品表面质量。通过全流......
单晶硅作为一种重要的半导体材料，是集成电路（IC）常见的衬底材料，其加工质量又会影响产品的使用性能和寿命。而单晶硅在加工中，不可避免......
随着机械制造技术的发展,为了使轴承零件达到更高的技术要求,滚动轴承磨削过程越来越复杂也越来越难控制,经常遇到概率分布未知和......
第49届CIRP（国际生产工程研究学会）年会于1999年8月23－29日在瑞士Montreux举行。以下对本次会议磨削方面主题报告及论文做一简要介绍......
硬质合金的显微硬度值可达 130 0 0 180 0 0N/mm2 ,当用碳化硅砂轮刃磨硬质合金刀片时 ,由于碳化硅显微硬度仅为 32 0 0 0 340 0 0......
磨削加工往往是零件机械加工中最后的精加工工序,在磨削过程中常常在零件表面产生细微的裂纹,这些裂纹不仅提高了表面的粗糙度值,......
湖北省老河口市生龙机械有限公司生产的汽车变速箱离合器分离轴承座（见图1）经粗加工、淬火后，需在外圆磨床上进行磨削以达到产品最终......
根据O5板生产用辊要求,对其在磨削过程中产生缺陷的机理进行了分析,找出了消除缺陷的方法.从轧辊挑选、磨床状态、工艺方法、检查......
零部件在进入热处理、磨削工序之前，工件表面可能会偶尔出现的缺陷，诸如压陷、缩孔、压痕、毛刺、飞边、组织疏松或严重开裂等明显缺......
为了适应小批量、多品种磨削过程的在线监测的要求，本文采用声发射（AE）传感器和功率传感器联合监测磨削过程。通过采用声发射信号归原......
通过阐明陶瓷的磨削机理,探讨在陶瓷磨削过程中产生的表面/亚表面损伤及表面/亚表面裂纹、残余应力对陶瓷材料强度的影响,提出了减......
首先，通过平面磨削过程动力学模型，对平面磨削颤振的发生和发展进行分析。然后，设计平面磨削颤振的试验方案，获得磨削颤振和磨削表面波......
零件碳氮共渗淬火热处理后,磨削过程中易产生磨削裂纹,尤其是端面更容易产生裂纹。裂纹的产生与组织残留奥氏体量、马氏体形态、磨......
采用化学成分分析、金相分析、磁粉检测以及残余应力检测等方法对太阳轮齿面裂纹进行了分析。分析结果表明,磨削过程中造成了齿轮......
【正】在软包装生产中,导向辊的作用极其重要,如果在其加工和安装过程中出现任何精度误差,在生产走料时,就极易产生料膜打皱、偏移......
【正】在近100年的发展史中,因代克斯集团和他的子公司特劳伯一起,始终专注于车床的创新与发展。无论是因自动车床所获得的全球无......
本文介绍对数控磨床增设定位基准面,从而解决金刚石修整笔笔尖对刀的定位,同时解决了工作、修理、更换等情况的重复定位问题.选用F......
精密滚珠丝杠副是数控机床以及加工中心的关键部件，起到精密传动和定位的作用。随着数控机床加工精度的不断提高，对滚珠丝杠的精度要......
采用热电偶和三向测力仪分别测量了不同磨削条件下接触区的温度和力，并使用电子扫描显微镜和表面轮廓仪对已磨表面形貌和粗糙度进行......
薄片零件一般指垫圈、摩擦片、样板、薄板等,由于这类零件厚度薄,在磨削过程中,由磨削热引起零件的热变形,使零件产生翘曲现象,从......
1．具体情况在生产实践中，我们经常接到机加工工序的反馈：中高频加热感应淬火零件淬火带起始点为软带，造成车削、磨削过程局部表面光洁......
6L曲轴系出口国外的曲轴,该曲轴对表面质量和形位公差的要求非常严格。本文主要介绍在连杆颈磨削时,为达到其工艺要求而采取有别于......
《车工工艺与技能训练》是机械加工专业中非常重要的一门专业理论课,该课程是将生产实践中典型的成功经验与科学技术理论相结合,经......
为了保持刃口磨削过程的稳定性,寻求刃口磨削振动的产生和发展规律,从而避免和抑制磨削振动;砂轮和砂轮轴的偏心是磨削过程中的主......
利用神经网络建立了磨削过程计算机集成智能监控系统,该系统将磨削过程监测、故障诊断和反馈控制组成一个有机整体.通过在线提取磨......
单颗磨粒磨削试验是认识复杂磨削过程的重要手段,但具体的试验实施和物理量的测量存在一定的难度,而有限元模拟可以解决这个难题。......
3砂带纠偏系统砂带磨削过程中，砂带跑偏即串带是很普遍的现象。砂带跑偏的原因很多、也很复杂，如张紧辊与打磨辊的轴线不平行、与砂......
