切屑形成相关论文
在骨科手术中,均离不开对骨骼本身的切削加工。相对于传统骨科手术,机器人骨科手术具有微创化、精准化、个体化等优点。但临床过程......
本文以油田特种车辆为研究对象,结合齿轮传动的相关理论,研究了特种车辆变速箱齿轮磨损传动失效的原因,并提出了改进措施。
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切削过程中金属层流过剪切区发生塑性变形后形成切屑。抛光的板状纯铁作被加工材料,通过刨屑快速退刀获得的切屑,用光学显微镜及扫......
碳纤维增强树脂基复合材料(Carbon fiber reinforced polymer,CFRP)在众多轻量化材料中因具有比强度高、比刚性大等优点被广泛应用......
作为航空轻合金的典型材料,航空铝合金7050-T7451具有低密度、高比强度、高比刚度、耐高低温耐腐蚀和抗疲劳特性,能够满足航空航天......
摘 要： 文章从切削速度、进给速度、背吃刀量这三个方面对机床加工时切削用量的合理选择进行了详细阐述。 关键词： 机械加工 切削......
应用Ａｕｔｏ ＣＡＤ２０００和３ＤＳ ＭＡＸ实现虚拟车床的实体造型，在Ｖｃ＋＋６．０开发平台上采用ＯｐｅｎＧＬ和Ｗｏｒｌｄ Ｔｏｏｌ Ｋｉｄ软件相结合的方法，同时利用与实体造型连接的技术实现运动视景仿真和虚拟加......
扫描探针显微镜(SPM)包括原子力显微镜(AFM)和扫描隧道显微镜(STM)以其分辨率高,可以在真空、大气和液体环境下工作的优势,在纳米......
淬硬模具钢的硬度在50 HRC以上，常用于制造各种对硬度和耐磨性要求较高的零件。采用高速铣削方法直接加工淬硬模具钢，不仅可以提高淬......
高温合金材料因其强度高、质量轻等优良力学性能,被广泛应用于航空航天等领域。然而,由于高温合金材料各向异性的特征,使其在加工......
碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)加工中基体相极易因切削力过大而破坏,并迅速扩展至加工表面以下而形成损伤。为了准确预测其切削......
期刊
应用试验研究,研究了工件材料硬度、刀具前角、切削用量(包括切削速度、进给量、被吃刀量)对切屑类型产生的影响,指明了切屑类型随......
对国内外高速切削机理的研究现状进行了概述,分析对比了高速切削切屑成形机理的两大理论体系——绝热剪切理论和周期脆性断裂理论,......
为了研究不同的冷却方式对车削45钢的结果影响,利用专用的金属切削有限元分析软件AdvantEdge模拟二维车削加工过程。在仿真切屑的......
采用虚拟现实(VR)技术, 以VC++ 6.0和虚拟现实软件World Tool Kid 9.0为开发平台,以切屑折断数学模型为理论研究基础,对于给定的切......
针对纳米技术、微型机械在未来工程应用中对纳米级加工的要求,提出将扫描探针显微镜的技术和原理应用于纳米机械加工过程,实现纳米......
概述高速切削锯齿形切屑的形成机理,总结高速切削切屑形态的分类,分析锯齿形切屑形成的两大理论：绝热剪切理论和周期性断裂理论,并......
切屑问题是不锈钢材料微钻削加工的主要难点之一。不锈钢微钻削生成的切屑易缠绕在微钻上,断屑和排屑非常困难。通过实验观察了0Cr......
采用分子动力学方法研究AFM探针在铁铝合金表面划痕的形变特性。仔细分析了切屑的形成过程以及对沟槽形貌的影响。结果发现切屑的......
超精密车削中的各种物理现象,如切削力、刀具磨损以及加工表面质量等问题,都是以切屑形成为基础的.而生产实践中出现的许多问题,如......
高速切削容易产生锯齿形切屑,而当前切削力理论研究还仅以带状切屑为基础,尚未涉及锯齿形切屑的问题。通过对不锈钢材料进行切削试......
Ti2AlNb金属间化合物比强度高、塑性好、抗氧化与抗蠕变能力强,具有优异的高温强度保持性,是最有希望的航空航天新型耐高温结构材......
深入掌握切削加工机理是提高加工效率及加工质量的基础。目前,国内外学者对钛铝合金切削加工机理的研究尚处于起步阶段,缺乏系统深......
通过特殊的方法在工件表面进行结构加工,使得工件具备一定形貌特征的微结构表面在现代国防科技领域以及工业领域展现出广阔的应用......
在HY-025高精度专用车床上,采用不同前角的硬质合金刀具进行薄切削铝合金试验,通过NACE-10型高速摄影机发现:随着刀具前角增大,切......
硬态车削也称“以车代磨”,是指把淬硬钢的车削作为最终精加工工序的工艺方法。一般情况下,淬硬钢工件的粗加工是在淬火前进行的,......
以原子力显微镜（AFM）为加工工具进行了纳米级加工实验，对不同加工条件下的材料去除过程和切屑形态进行了研究．切屑形态通过扫描电子显......
在研究切屑空间运动轨迹的基础上，进行了切屑的形成与折断过程的动态仿真，为切屑形成与折断过程的研究和新型刀片槽型设计提供了一种......
用平面刀具冲切管材原理简单、切割毛坯质量好并具有高的生产率。但该工艺过程在工业生产中并未得到广泛应用，究其原因还是对其原理......
对淬硬到60HRC的冷作模具钢Cr12MoV进行高速车削试验研究,分析了切削用量对切屑形成的影响规律。试验发现在中低切削速度时出现锯......
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中密度纤维板（Medium Density Fiberboard，缩写为MDF）已经在人造板生产和应用中，占据了令人瞩目的地位。但MDF的二次加工，如切削加工，存......
精密硬态切削作为淬硬零件的最终加工方法,具有较高的加工柔性和加工效率,可以避免污染和节省能源,是具有广泛应用前景的先进加工......
碳化硅颗粒增强铝基复合材料(SiC_p/Al复合材料)具有比强度和比模量高、耐高温、耐磨损、耐疲劳、热膨胀系数小、尺寸稳定性好等优......
本文采用仿真软件模拟了PCBN对TC4钛合金进行高速干式切削过程,研究了逆铣-顺铣对钛合金高速切削过程量的影响规律。结果表明,逆铣......
利用铝合金插铣加工正交试验,从工艺角度分析了主轴转速、每齿进给量和径向切宽加工参数对三向切削力的影响规律,并进行了方差显著......
蠕墨铸铁(Compacted Graphite Iron)因具有优异的综合力学性能而被广泛应用于汽车和机车行业。由于蠕墨铸铁的可加工性较差,在加工......
难加工材料钛合金在采用传统铣削方式时,随着切削速度的增加,切削力和切削温度都迅速增加,使得切削条件恶化并加速刀具磨损,从而导......
为解决SiCp/Al复合材料切削力准确预测的问题,本文采用理论建模、有限元模拟和实验研究相结合的方法,研究了SiCp/Al复合材料切削过......
<正>随着高速切削机床和先进刀具的迅速发展,高速切削加工技术已在汽车制造、航空航天和国防工业等领域开始获得应用。相比于普通......
近年来,有限元仿真技术在高速加工模拟中越来越受到广泛的应用,在研究高速加工机理、切削工艺参数方面具有不可替代的作用。介绍了......
分析金属切削加工中切屑形成及变形规律 ,确定主要影响因素 ,建立数学模型 ,对切屑形状参数进行量化计算 ,为切削加工过程仿真提供......
