形状精度相关论文
钨钴硬质合金在加工过程中存在边缘崩缺、裂纹及表面质量低的现象，针对该问题，开发了一种适用于BT40锥柄的超声振子。使用ANSYS验证......
石英玻璃微流控芯片在医学诊断、生化分析和药物筛选等领域具有广阔的应用前景，高性能石英玻璃微流道的加工质量直接决定微流控芯片......
随着社会的进步与科技的发展,航空航天领域对于轻质薄壁、复杂曲面构件的需求大幅增加,对构件成形精度的要求也越来越高,传统的刚......
工业级高通量微流道换热器具有体积小、重量轻、结构紧凑、热交换效率高等优势,广泛应用于诸如海上石油平台、氢燃料电池、核电、......
本文从摩擦学角度，以粘着理论为依据，用数理统计方法，对零件加工表面结构的独立单体－微凸体的峰谷曲率半径的大小；沿高度支承面积的变化......
现用超精加工方法,仅能降低工件的表面粗糙度,不能进一步提高工件的形状精度.本文经过理 论分析与试验,证明采用二段超声波超精加......
一、超精密加工技术的发展背景机械加工按加工精度,可分为普通加工、精密加工和超精密加工。那末,什么是超精密加工呢?它是具有该......
主要研究面曝光选区激光熔化单层成形时,激光光斑搭接率和电流对形状精度的影响。实验通过控制变量法研究搭接率、曝光时间、电流......
<正> 一、前言表面光洁度随同尺寸精度、形状精度一起,是衡量机械加工质量的重要因素。近几年来,随着质量管理技术的提高,工业产品......
1.前言最近,随着加工设备的高精度化,大功率二氧化碳激光器金属反射镜所用的铜、金等软质金属,已能用金刚石进行切削加工.据认为,......
Z轴提升量与单层堆积高度的匹配是高质量倾斜薄壁件激光熔覆成形的关键因素,因此,提出变Z轴提升量法对圆弧截面倾斜薄壁件进行熔覆......
为了提高工件材料蚀除的定域性,对裸阴极、侧壁绝缘阴极和缩进阴极进行了研究.以阴阳两极间电解液为研究对象,建立电场模型,通过数......
镍基高温合金因其高温状态下良好的力学综合性能和热稳定性而广泛应用于航空航天等领域。这些领域中存在很多诸如压气机盘上的孔、......
加工复杂形状工件时，使用成形刀具，例如加工内孔，用阶梯镗刀和阶梯锪刀，加工外表面用成形铣刀、成形车刀或切口刀片，有很好的加工经济性......
液压传动装置中的缸筒,由于在使用过程中与活塞存在往复运动,对缸筒内孔的尺寸精度和形状精度、内孔表面粗糙度、表面强度和硬度的......
在机械加工过程中,往往有很多因素影响工件的最终加工质量,如何使工件的加工达到质量要求,那就要提高加工精度。加工精度包括如下......
数控车削中使用刀具工作部分的刀尖切削点并不能保证与零件实际轮廓形状重合,而产生的轮廓形状精度等达不到要求.为满足零件各个要......
本文介绍了作动筒壳体的珩磨加工原理、工艺特点、适用范围,并针对加工表面质量、形状精度修正、油石与珩磨液等进行了说明,可为珩......
探讨研磨加工机与研磨工艺,目的是提高超精密加工用金刚石车刀刀尖半径轮廓的研磨精度.超精密加工机的运动精度正在逐年提高,期待......
磨削模具曲面时,工件曲面形状在数控插补下由圆弧砂轮的截面包络叠加而成,因此曲面的形状误差主要取决于 砂轮的形状精度和系统刚......
在机械制造中圆度误差的大小,是评定被加工需件形状精度好坏的一项重要的质量指标.用分度头测量圆度误差测量精度高,设备普通,适用......
作为培养技术工人的技工学校,培养的学生基本功要扎实,基本操作要熟练,要培养学生独立分析问题和解决问题的能力。钳工实习考试试......
电火花线切割是模具零件的主要加工方式。模具加工精度包括表面粗糙度、形状位置精度和尺寸精度，慢走丝线切割难以控制表面粗糙度和......
磨削加工对零件形状精度和表面加工质量起着重要作用。在传统磨削过程中，砂轮尺寸、砂轮材质和粒度等砂轮特性参数，工件材质，中心孔研......
针对索网张拉体系的特点和性能要求,对其进行了优化分析和设计。选取体系中索单元半径为设计变量,并对不同类型的设计变量进行了合......
我公司Ф3.8×13m水泥磨1998年投入使用,几年来两中空轴未见异常.只是由于加工表面几何形状精度及粗糙度受加工工艺水平的限制......
摘要：套类工件是机械零件中精度要求较高的工件之一。它主要加工表面是内孔、外圆、端面和内沟槽等。这些表面不仅有尺寸精度和表面......
作为冲压产品生产的重要工序之一，切边对零件形状精度产生明显影响。针对目前关于切边回弹研究比较少的情况，以某矿用防爆灯灯罩为研......
通过研究形状精度检测系统的原理及设计方法,结合图像处理技术,设计了基于直杆光纤镜、CCD摄像机、计算机数据采集卡和图像处理系......
对影响薄壁件内孔的加工精度的因素进行了分析,找出了主要的影响因素,并从工艺上采取有效的改进措施,解决了薄壁件内孔加工误差大......
针对工件在偏心条件下加工出的曲线为圆或心形线这一问题,对工件偏心对加工表面位置精度和形状精度的影响进行分析,指出在车削加工......
前后基准是某大型薄壁工件的设计基准,也是下工序前后机口的加工找正基准,这是该大型薄壁工件与前后过渡舱的安装联接基准。针对某......
缓进给磨削与普通磨削相比,磨削深度可达1～30mm,约为普通磨削的100～1000倍,工件进给速度缓慢,约为5～300mm/min, 磨削工件经一次或数次......
汽车顶盖外板是汽车车身外板件中零件尺寸大、表面质量要求很高的一个重要产品。由于顶盖外板装配时涉及到的搭接产品较多,使得要......
车刀对车削加工来说起着相当重要的作用,选刀、磨刀、装刀、用刀,每一个环节都涉及到许多加工方面的知识点。而在这几个环节中,最......
我厂机械叉车传动系统的飞轮壳，由于形状复杂，壁厚不均匀，内部呈腔形，零件上既有较高精度的支承孔和平面需要加工，且有精度较低的紧固孔......
介绍了金刚石飞切微槽形状精度理论分析及衡量方法,进行了金刚石飞切单晶硅片的加工实验,并且利用VHX-2000超景深显微镜检测了单晶......
在大量管状电极脉冲电解加工小孔试验的基础上，研究分段式增加电解液压力作用下管状电极电解小孔形状精度及间隙电流的变化。从电解......
为解决电解加工型孔的加工稳定性和形状精度等问题,建立了异形孔电解加工稳定过程中加工间隙数学模型,分析了工具阴极结构对加工区......
分析了在线电解修整（ELID）磨削和磁流变光整加工（MRF）的加工原理与特点，充分结合这2种技术的优点对单晶硅反射镜进行纳米级精度的组合加......
轴是各种机器中最常见的零件之一，对于一般小轴类工件的加工，在工厂通常采用一夹一顶或两顶尖装夹加工。以保证其形状精度、位置精度......
在液压柱塞泵（马达）的生产中,有大量的如图1所示的分油盘球面需要磨削加工,且球面工作时要求与转子密封（见图2）,因此,形状精度和尺寸精......
针对轴对称回转曲面的精加工,通常采用圆弧截面砂轮进行包络磨削。曲面的形状精度是判断模具质量的首因素,其中圆弧砂轮的截面形状......
在集成材宽度和长度方向的任意位置，用钢卷尺分别测量其尺寸，精确至1mm，测量2次，取其平均值作为集成材的宽度和材长。②形状精度。结构......
近年来,刀具姿态对加工表面质量的影响,在航天航空、汽车零部件和各类模具加工制造行业受到了越来越多的关注。目前,国内外就刀具......
回弹是U形件冲压成形的主要制造缺陷,严重影响零件的形状精度.在U形件成形过程中采用合适的变压边力是消除回弹的有效方法之一.然......
